Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 70286-2022; Страница 11

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 70287-2022 Техническая диагностика. Акустический контроль качества наплавки цилиндрических поверхностей. Общие требования Technical diagnostics. Acoustic quality control of surfacing of cylindrical surface. General requirements (Настоящий стандарт распространяется на акустический метод определения прочности сцепления металла наплавки с основным металлом полых цилиндрических деталей при отсутствии макрорасслоений, обнаруживаемых стандартными методами ультразвукового контроля. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения прочности сцепления слоя наплавки и основного металла полых цилиндрических деталей с использованием акустического эхо-метода. Устанавливаемый настоящим стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и при периодическом контроле эксплуатирующихся технических объектов различного назначения, содержащих полые цилиндрические детали с наплавками) ГОСТ Р 59992-2022 Системная инженерия. Системный анализ процесса управления моделью жизненного цикла системы System engineering. System analysis of system life cycle model management process (Настоящий стандарт устанавливает основные положения системного анализа процесса управления моделью жизненного цикла для систем различных областей применения. Для практического применения в приложениях А-Д приведены примеры перечней решаемых задач системного анализа и угроз нарушения нормальной реализации процесса управления моделью жизненного цикла системы, типовые модели и методы прогнозирования рисков, рекомендации по определению допустимых значений показателей рисков, а также рекомендации по перечню методик системного анализа процесса. Требования стандарта предназначены для использования организациями, участвующими в создании (модернизации, развитии), эксплуатации систем, выведении их из эксплуатации и реализующими процесс управления моделью жизненного цикла системы - см. примеры систем в [1]-[21]) ГОСТ Р 52313-2022 Птицеперерабатывающая промышленность. Продукция пищевая. Термины и определения Poultry processing industry. Food products. Terms and definitions (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения основных понятий в области переработки сельскохозяйственной птицы в промышленных условиях, касающихся пищевых продуктов убоя птицы и пищевой продукции переработки продуктов убоя птицы общего назначения. Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области переработки птицы, входящих в сферу работ по стандартизации и (или) использующих результаты этих работ)
Страница 11
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 702862022
8.3 Максимальный объем партии по технологической документации изготовителя.
8.4 Приемо-сдаточные испытания композитного состава/герметика проводит специализирован
ное подразделение изготовителя либо сторонняя компетентная испытательная лаборатория, аккреди
тованная на проведение испытаний продукции, по показателям, приведенным в таблицах 14, а
также по требованиям подразделов 5.35.5. Результаты испытаний заносят в журнал.
8.5 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю
по нему проводят испытание повторно на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.
При положительных результатах повторных испытаний партию считают принятой. При отрицательных
результатах партию бракуют.
8.6 При испытаниях применяют средства измерений утвержденных типов, сведения о которых
внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, имеющие дей
ствующие свидетельства о поверке.
8.7 Аттестация испытательного оборудования, применяемого при испытаниях, — по ГОСТ Р 8.568.
9 Методы контроля
9.1 Общие положения
9.1.1 Отбор проб компонентов композитного состава/герметика проводят в сухом вентилируе
мом помещении при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не более 70 % по
ГОСТ 9980.2.
9.1.2 Пробы отбирают от 0,1 % единиц упаковок каждой партии, но не менее чем от 3 единиц
упаковок.
9.1.3 Точечные пробы массой не менее 0,5 кг отбирают пробоотборником (по одной от каждой
упаковки), соединяют вместе, перемешивают и отбирают среднюю пробу для каждого из компонентов
в количестве не менее 0,5 кг, которые помещают в чистые, сухие, плотно закрываемые емкости. На ем
кости наклеивают этикетки с указанием наименования материала, номера партии и даты отбора пробы.
9.1.4 Для контроля физико-химических показателей из емкостей отбирают и взвешивают навески
компонентов композитного состава/герметика. Массу и соотношение компонентов указывают в техни
ческой документации производителя. Взвешенные компоненты загружают в стакан, в следующей по
следовательности: смола, отвердитель, наполнители и перемешивают лабораторной мешалкой при
скорости вращения не менее 400 об/мин в течение 1 мин.
9.2Контроль внешнего вида
9.2.1 Внешний вид жидких компонентов композитного состава/герметика определяют визуально
осмотром пробы, помещенной в цилиндр из бесцветного стекла, по ГОСТ 23932 диаметром от 25 до 30
мм, высота столба жидкости не менее 100 мм. Жидкость рассматривают в проходящем свете.
9.2.2 Внешний вид твердых компонентов композитного состава/герметика определяют визуально
осмотром усредненной пробы, находящейся в емкости для хранения проб.
9.2.3 Композитный состав/герметик считают прошедшим проверку, если внешний вид компонен
тов композитного состава/герметика соответствует технической документации производителя.
9.3 Определение времени желатинизации композитного состава/герметика
9.3.1 В стакане взвешивают смолу для композитного состава/герметика, помещают стакан в во
дяную баню и выдерживают до тех пор, пока температура не достигнет (25,0 ± 0,5) °С.
9.3.2 Добавляют в смолу рассчитанное количество отвердителя и наполнителя. Массу и соотно
шение компонентов определяют согласно технической документации производителя. Перемешивают
содержимое стакана шпателем из нержавеющей стали.
9.3.3 Включают секундомер и перемешивают смесь шпателем из нержавеющей стали в течение
30 с. Помещают шпатель в центр смеси, через каждые 30 с проверяют консистенцию смеси, двигая
стержень вверх и вниз. Когда смесь перестанет стекать со шпателя, выключают секундомер.
9.3.4 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух определений,
выраженное в минутах или секундах, допускается округлять результат до 0,1 мин.
7