ГОСТ IEC 62080—2017
22.1.4 Конструкция электрических соединений должна быть такова, чтобы контактное давление
не передавалось через изоляционный материал, кроме керамики, чистой слюды или другого материала
с аналогичными свойствами. Это требование не распространяется на соединители, предназначенные
для работы при низких температурах, когда металлические детали обладают достаточной
упругостью для компенсации возможной усадки и сжатия изоляционного материала.
На выходной цепи безопасного разделяющего трансформатора или аккумулятора с номинальной
выходной мощностью не более 12 В А требования раздела 22.1.4 не применяются.
Соответствие проверяют внешним осмотром.
Примечание — Пригодность материала рассматривают относительно стабильности размеров.
22.1.5 Токоведущие части, в том числе зажимы (а также заземляющие зажимы), должны быть
изготовлены из металла, имеющего в условиях, возникающих в устройстве, механическую прочность,
электрическую проводимость и устойчивость к коррозии, соответствующие их использованию по на
значению.
Соответствие проверяют осмотром и при необходимости с помощью химического анализа.
Примерами подходящих металлов, работающих в пределах допустимых температур при нормаль
ных условиях химического загрязнения, являются:
- медь;
- сплав, содержащий не менее 58 % меди для частей, изготавливаемых из холоднокатаных ли
стов, или не менее 50 % меди для других частей;
- нержавеющая сталь, содержащая не менее 13 % хрома и не более 0,09 % углерода;
- сталь, имеющая гальваническое цинковое покрытие в соответствии с ISO 2081 толщиной не
менее:
- 5 мкм (рабочие условия № 1) — для оборудования обычного типа;
- 8 мкм (рабочие условия № 2) — для капле- и брызгозащищенного оборудования;
- 12 мкм (рабочие условия № 3) — для струезащищенного и водонепроницаемого оборудования;
- сталь, имеющая гальваническое никелевое и хромовое покрытие в соответствии с ISO 1456 тол
щиной не менее:
-10 мкм (рабочие условия № 1) — для оборудования обычного типа;
- 20 мкм (рабочие условия № 2) — для капле- и брызгозащищенного оборудования;
- 30 мкм (рабочие условия № 3) — для струезащищенного и водонепроницаемого оборудования;
- сталь, имеющая гальваническое оловянное покрытие в соответствии с ISO 2093 толщиной
не менее:
-12 мкм (рабочие условия № 1) — для оборудования обычного типа;
- 20 мкм (рабочие условия № 2) — для капле- и брызгозащищенного оборудования;
- 30 мкм (рабочие условия № 3) — для струезащищенного и водонепроницаемого оборудования.
Части, которые могут подвергаться механическому износу в процессе эксплуатации, недопустимо
изготавливать из стали с гальваническим покрытием.
Допускается применение стали с гальваническим цинковым покрытием только для первичных то
коведущих частей, если не предусматривается выполнение стационарных электрических соединений. В
соединениях цинковое покрытие допустимо только для частей, которые непосредственно не участву ют
в проведении тока, например винтов или шайб, применяемых в зажимах некоторых типов, где они
передают только контактное давление.
Примечание 1— Требования данного пункта не распространяются на магнитные цепи, нагревательные
и биметаллические элементы, шунты, части электронных устройств и т. д.
2 — Винты, гайки, шайбы, зажимные пластины и подобные части зажимов не относят к то
Примечание
коведущим частям.
Примечание
3 — Новые требования, проверенные испытаниями для определения коррозионной стой
кости, — в стадии рассмотрения. Эти требования должны позволить применение других материалов с соответству
ющим покрытием.
Во влажных условиях металлы, имеющие большую разность электрохимического потенциала по
отношению друг к другу, не должны использоваться в контакте друг с другом.
Соответствие проверяют испытаниями, которые находятся на этапе рассмотрения.
37