ГОСТ IEC 62080—2017
Примечание — Элементы, предназначенные только для декоративных целей, такие как определенные
крышки, не подвергают данным испытаниям.
Соответствие проверяют следующим образом:
Часть устройства
Испытания
16.2
16.316.4
Эластомерный материал
НетНетНет
Оболочки, устанавливаемые на поверхности, разъемные накладки и рамки
НетНет
Да
Изолирующий материал, предназначенный для закрепления токопроводящих
частей и частей цепи заземления в положении
ДаДа
Нет
Изолирующий материал, предназначенный для закрепления зажима заземления в
положении в корпусе
Да
Нет
Да
Изолирующий материал, не предназначенный для закрепления токопроводящих
частей и частей цепи заземления в положении, даже если он соприкасается с ними
Да
Нет
Да
16.2 Образцы выдерживают в термокамере в течение 1 ч при температуре (100 ± 2) °С.
Во время испытания они не должны претерпевать изменения, затрудняющие их дальнейшую экс
плуатацию, и не должен плавиться компаунд до такой степени, чтобы токоведущие части стали неза
щищенными.
После испытания образцы охлаждают приблизительно до комнатной температуры, при этом то
коведущие части должны оставаться недоступными для прикосновения, когда образцы смонтированы,
как для нормальной эксплуатации, даже если стандартный испытательный палец, приведенный на ри
сунке 2, прикладывают с силой, не превышающей 5 Н.
После проведения испытания маркировка должна оставаться четкой. Изменением цвета, вздути
ем или небольшим вытеканием компаунда можно пренебречь, если при этом не нарушаются требова
ния раздела 8.
16.3 Элементы из изоляционного материала, предназначенные для закрепления токопроводя
щих частей, и цепи заземления в положении подвергают испытанию давлением шарика с помощью
устройства, приведенного на рисунке 9, за исключением изолирующих частей, предназначенных для
закрепления заземляющих зажимов на оболочке, которые испытывают в соответствии с 16.4.
До начала испытания шарик и опору, на которой должен быть размещен образец, доводят до
указанной температуры. Испытуемую часть размещают на стальной пластине толщиной 3 мм в непо
средственном контакте с ней так, чтобы она могла выдержать испытательную силу.
Примечание — Если невозможно провести испытание на образце, то испытание проводят на куске тол
щиной не менее 2 мм, который вырезают из образца. Если это невозможно, то могут быть использованы до че
тырех слоев включительно, каждый из которых вырезают из того же образца, при этом общая толщина слоев не
должна быть менее 2,5 мм.
Поверхность испытуемой части образца устанавливают в горизонтальном положении и стальной
шарик диаметром 5 мм вдавливают в поверхность с силой 20 Н.
Испытание проводят в термокамере при температуре (125 ± 2) °С или (20 ± 2) °С плюс значение
максимальной температуры, измеренной во время испытания на нагрев по разделу 11, в зависимости от
того, какая из температур будет выше.
Через 1 ч шарик убирают с образца, затем образец охлаждают до комнатной температуры в тече
ние 10 с путем погружения в холодную воду.
Измеряют диаметр оттиска, и он должен быть не более 2 мм.
16.4 Части изоляционного материала, не предназначенные для закрепления токоведущих частей
и частей заземляющей цепи в требуемом положении, даже если они соприкасаются с ними, испытыва
ют давлением шарика в соответствии с 16.3, но испытание проводят при температуре (70 ± 2) °С или
(40 ± 2) °С плюс наибольшее превышение температуры, измеренное для соответствующих частей во
время испытания по разделу 11, в зависимости от того, какое из этих значений будет больше.
29