ГОСТ Р 70235—2022
7.7.7 Со степенью нагартовки, отличной от указанной в 7.5.
7.7.8 II класса из термобиметаллов марок ТБ 148/79, ТБ 138/80, ТБ 103/70, ТБ 107/71, ТБ 129/79 —
с предельными отклонениями по удельному изгибу ±10 %.
7.7.9 Из термобиметаллов марок ТБ 200/113 и ТБ 160/122 — с контролем коэффициента чувстви
тельности. Нормы согласовывают при заказе.
7.8 Примеры условных обозначений ленты — в соответствии с приложением Г.
8 Правила приемки
8.1 Общие правила приемки — по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.
8.2 К приемке ленту предъявляют партиями.
Для ленты из термобиметаллов марок ТБ 148/79, ТБ 138/80, ТБ 129/79, ТБ 120/16, ТБ 107/71,
ТБ 103/70, ТБ 73/57, ТБ 120/16 партия должна состоять из ленты одной условной плавки (активный и
пассивный слои — из сплавов одной плавки соответственно), одной марки термобиметалла, одного
размера по толщине.
Для термобиметаллов марок ТБ 200/113 и ТБ 160/122 партия может состоять из одного сварного
рулона из одной или нескольких условных плавок.
8.3 Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве, оформленным в соответствии
с требованиями ГОСТ 7566 или стандарта [1], в зависимости от указанного в заказе.
Документ о качестве должен содержать следующие сведения:
- наименование и/или товарный знак изготовителя;
- обозначение настоящего стандарта;
- условное обозначение ленты;
- номер условной плавки (для марок ТБ 200/113 и ТБ 160/122 — номер рулона);
- марку термобиметалла;
- номинальную толщину;
- результаты испытаний и контроля, в том числе для металлопродукции, принимаемой с требова
ниями в соответствии с 7.7 по заказываемым показателям.
8.4 Приемку готовой продукции проводит ОТК изготовителя.
8.5 Для контроля качества продукции устанавливают следующие показатели и объем выборки:
а) для химического анализа составляющих — одна проба от плавки;
б) для контроля геометрических размеров — 100 % продукции;
в) для контроля качества поверхности и кромок— 100 % продукции;
г) для контроля продольной и поперечной кривизны — 100 % продукции;
д) для контроля шероховатости поверхности — один рулон (отрезок);
е) для контроля прочности сварки — 100 % продукции;
ж) для контроля удельного изгиба и разброса удельного изгиба в пределах одного рулона — один
рулон (отрезок);
и) для контроля удельного электрического сопротивления — один рулон (отрезок);
к) для контроля коэффициента чувствительности — один рулон (отрезок) ленты.
8.6 Ленту, полученную при порезке одного рулона на заданную ширину, контролируют как один
рулон.
8.7 Контроль шероховатости поверхности изготовитель проводит периодически не реже одного
раза в год. Шероховатость контролируют на одном образце от партии рулонов или отрезков лент.
8.8 Контроль разброса удельного изгиба в пределах одного рулона изготовитель проводит перио
дически не реже одного раза в год.
8.9 При несоответствии результатов контроля по какому-либо показателю качества требованиям
настоящего стандарта повторный контроль по нему проводят в соответствии с ГОСТ 7566.
9 Методы испытаний
9.1Отбор проб для определения химического состава составляющих термобиметалла проводят
по ГОСТ 7565.
Химический анализ выполняют методами, установленными ГОСТ 12344 — ГОСТ 12348,
ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 12355 — ГОСТ 12357, ГОСТ 28473 или иными методами, обеспечиваю
щими требуемую точность измерений и аттестованными в установленном порядке. При возникновении
разногласий химический анализ проводят по приведенным в настоящем пункте стандартам.
8