ГОСТ Р МЭК 60840—2022
Приложение I
(обязательное)
Определение твердости изоляции из высокомодульной этиленпропиленовой резины
1.1
Испытуемый образец
Испытуемым образцом является образец кабеля, с которого удалены все покрытия снаружи изоляции из
ВЭПР. Допускается проводить испытание на образце кабеля без экранов.
1.2
Проведение испытаний
1.2.1
Общие положения
Испытания проводят по ИСО 48-2 с изменениями, указанными ниже.
1.2.2
Испытания образцов с большим радиусом кривизны поверхности
Конструкция испытательного прибора по ИСО 48-2 должна обеспечивать его жесткое расположение на изо
ляции кабеля из ВЭПР и вертикальное соприкосновение прижимной лапки и индентора с поверхностью изоляции
одним из следующих способов:
a) прибор должен иметь прижим, перемещающийся на универсальных шарнирах, обеспечивающих регули
ровку соприкосновения с кривой поверхностью образца;
b
) в основании прибора должны быть два параллельных стержня А и А’, расположенных на расстоянии,
определяемом кривизной поверхности образца, всоответствии с рисунком 1.1.
Указанныеспособы применяютдля испытаний образцов, радиускривизны поверхности которыхменее20 мм.
Если толщина изоляции из ВЭПР менее 4 мм, то применяют прибор по ИСО 48-2 для тонких и небольших
испытуемых образцов.
1.2.3 Испытания образцов с небольшим радиусом кривизны поверхности
Если радиус кривизны поверхности образца менееуказанного в1.2.1,тообразецдолжен быть расположен на
той же жесткой опоре, что и испытательный прибор в целях предотвращения перемещения изоляции из ВЭПР при
приложении к индентору дополнительного усилия продавливания иобеспечения его вертикального расположения
над осью образца. Для этого применяют следующие способы:
a) помещают образец в канавку или паз металлического зажима всоответствии с рисунком 1.2а;
b
) помещают концы жилы испытуемого образца в V-образный блок в соответствии с рисунком l.2b.
Указанные способы применяют для испытаний образцов, радиус кривизны поверхности которых не менее
4 мм.
Для испытаний образцов, радиус кривизны поверхности которых менее 4 мм, применяют прибор по ИСО
48-2.
1.2.4
Кондиционирование образцов и температура испытаний
Период времени между изготовлением, т. е. между вулканизацией и испытанием образца, должен быть не
менее 16 ч.
Испытание проводят при температуре (20 ± 2) °С, перед испытанием образцы выдерживают при заданной
температуре втечение не менее 3 ч.
1.2.5 Число измерений и результаты испытаний
Проводят по одному измерению в трех или пяти разных точках, расположенных по окружности образца. За
результат испытаний принимают медианное значение твердости образца, округленное до ближайшего целого чис ла
и выраженное в международных единицах твердости резины (IRHD).
61