ГОСТ Р 70136—2022
Соединение узла и РСУ должно быть выполнено без зазора, с плотным прилеганием по
Установка в процессе ЗО-печати закладных элементов должна обеспечивать их надежную
5.5.9.1
верхностей.
5.5.9.2
фиксацию.
5.5.9.3
Толщина стенки приемной гильзы после установки закладных элементов должна соответ
ствовать (в пределах однородного материала) значениям, указанным в 5.5.5.1.
5.5.9.4 Не допускается повреждение стенок приемной гильзы при установке закладных элементов.
5.5.10 Слои должны быть расположены параллельно соединительной поверхности.
Примечание — Если направление нанесения материала является переменной величиной, то слои так
же должны быть расположены параллельно соединительной поверхности в нижней части узла.
5.5.11 Шероховатость поверхности узла должна соответствовать технической документации и ме
тодике испытания на конкретный узел.
5.5.12 Отклонение линейных размеров изготовленной приемной гильзы от электронной (геоме
трической) модели должно быть не более 0,5 мм.
5.5.13 Масса узлов должна быть минимально возможной для обеспечения необходимых эксплуа
тационных требований и указана в технических условиях на конкретный узел.
5.5.14 На поверхности узлов не допускаются видимые дефекты, подгорания, пористость, ракови
ны, следы течения, трещины, сколы, царапины.
5.5.15 При изготовлении узлов допускается применение мягких вкладных элементов.
5.5.15.1 Смягчающий слой должен быть зафиксирован на участке(ах) внутренней стороны при
емной гильзы способом, обеспечивающим его надежное удержание на поверхности.
5.5.15.2 На внутренней поверхности смягчающего слоя не должно быть морщин, складок, зами-
нов и отслоений смягчающего слоя.
5.5.15.3 Толщина смягчающего вкладного элемента узла должна быть не менее 2 мм.
5.5.16 Узлы должны быть прочными и выдерживать нагрузки, возникающие при их применении
пользователем способом, назначенным изготовителем для узла конкретного вида.
5.5.17 Узлы не должны нарушать кровообращения в мягких тканях культи и вызывать раздраже
ние кожного покрова.
5.5.18 Узлы не должны вызывать болевых ощущений, излишнего давления на костные выступы,
наминов и потертостей.
5.5.19 Заклепочные и болтовые соединения узла не должны иметь смещения головки от ее оси,
должны быть плотно подтянуты, обжаты, не иметь острых кромок и заусенцев и не выступать над вну
тренней поверхностью узлов.
5.5.20 Узлы могут выполняться унифицированными по стыковочным размерам.
5.6 Требования к материалам
5.6.1 Материалы,применяемыев узлах,должнысоответствоватьтребованиям ГОСТ Р
51191—2019 (раздел 8).
5.7 Маркировка
5.7.1 Узел должен иметь маркировку по ГОСТ Р ИСО 10328—2021 (раздел 21).
5.7.2 Допускается наносить маркировку на приемную гильзу при аддитивном производстве. Мар
кировка на приемной гильзе не должна ухудшать свойства узла.
6 Методы контроля
6.1Испытание узлов проводят по ГОСТ Р 51191—2019 (раздел 9) с учетом следующих дополне
ний:
а) основные статические и циклические испытания, дополнительное статическое испытание на
кручение проводят по ГОСТ Р ИСО 10328;
б) проверку толщины стенки узла проводят толщиномером или стенкомером по ГОСТ 11358;
в) проверку на отсутствие видимых дефектов, подгорания, пористости, раковин, следов течения,
трещин, сколов, царапин, несплавления проводят визуально и тактильно;
г) контроль шероховатости проводят по методике, указанной в технических условиях на конкрет
ный узел.
4