ГОСТ 34785—2021
- графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита — по НД;
- овальными по ГОСТ 34655 — для заглушек исполнения J.
Прокладка должна обеспечивать герметичность соединения в эксплуатационных условиях с уче
том параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды.
5.5 Уплотнительную поверхность заглушек под уплотнительные прокладки рекомендуется изго
тавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.
5.6 Размеры заглушек учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при ис
пользовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок и коррозионного воздействия для матери
ала заглушек с пределом текучести 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °С.
Работоспособность фланцевого соединения (заглушка — фланец) всех типоразмеров при исполь
зовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т. ч. внешних
нагрузок, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.) должна быть подтверждена
расчетом, данными эксплуатации или проведением испытаний. Расчеты следует проводить по утверж
денной методике (например, по ГОСТ 34233.4).
5.7 Присоединительные размеры заглушек (размеры Dv п и d на рисунках 1—7) и размеры уплот
нительных поверхностей (размеры D4, D3, /71на рисунках 2, 3; размеры D10,h4, h5 на рисунках 4 и 5;
размеры D8, Dg, h3, b2на рисунке 6; размеры D6, h2на рисунке 7) являются обязательными, остальные
размеры могут быть уточнены на основании расчета прочности заглушек и фланцевого соединения (за
глушка — фланец).
5.8 Материалы заглушек
5.8.1 Материал заглушек выбирают в зависимости от условий эксплуатации (рабочего давления,
температуры и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионных свойств), а также матери
ала фланцевого соединения, в котором установлена заглушка.
5.8.2 Рекомендуемые материалы для изготовления заглушек, перечень НД на заготовки, а также
давление и температуру применения — по ГОСТ 32569, ГОСТ 34347, ГОСТ 33259, ГОСТ 33260 (матери ал
для изготовления заглушек следует принимать аналогичным материалу для фланцев). Допускается
изготовление заглушек из других марок сталей исходя из условий эксплуатации по НД, утвержденным в
установленном порядке.
5.8.3 Заглушки изготавливают из листового и сортового проката, поковок и штампованных загото
вок с пределом текучести не менее 215 МПа (22 кгс/мм2) при температуре 20 °С.
5.8.4 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены поставщиком в соот
ветствующих сертификатах.
5.8.5 Материалы, применяемые для изготовления заглушек, должны быть в термически обрабо
танном состоянии в соответствии с КД.
5.8.6 Рекомендуемые материалы для изготовления крепежных деталей — в соответствии с
ГОСТ 33259.
Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения заглушек с фланцами изготавливают
из стали такого же структурного класса, как и заглушки с фланцами.
Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения,
близким по значению коэффициенту линейного расширения материала заглушки и фланца, при раз
нице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10 %.
5.8.7 Технические требования к крепежным деталям — по ГОСТ 33259.
5.9 Заглушки допускается изготавливать сварными при условии выполнения сварных швов с пол
ным проплавлением по всему сечению заглушки. Допускается только один сварной шов. Отверстия под
болты (шпильки) должны быть расположены вне сварного шва.
Требования к сварке и контроль качества сварного соединения — по ГОСТ 33857, ГОСТ 32569,
ГОСТ 34347.
Качество сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом
в объеме 100 %.
5.10 Для соединений заглушек с фланцами применение болтов допускается до давления PN 25
(2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40 °С до 300 °С.
5.11 Предельные отклонения размеров заглушек и допуски взаимного расположения поверхно
стей должны соответствовать данным в таблице 9.
38