ГОСТ ISO 10960—2021
8 Условия испытаний
Если в документе на рукав другие указания отсутствуют, испытывают образцы при объемной кон
центрации озона (50 ± 5) частей на сто миллионов (pphm) объема воздуха при температуре (40 ± 2) °С
в течение 72_2 ч.
Примечание — Установлено, что различия в атмосферном давлении могут оказывать влия
ние на озонное растрескивание, когда образцы для испытаний подвергают воздействию озона с постоян
ной концентрацией, выраженной в частях на сто миллионов. Этот эффект можно учитывать путем выраже
ния концентрации озона в озонированном воздухе через парциальное давление, т. е. в миллипаскалях, и
сравнения результатов при постоянном парциальном давлении озона. При стандартном атмосферном дав
лении и температуре (101 кПа, 273 К) концентрация озона 1 pphm эквивалентна парциальному
давлению 1,01 МПа.
9 Проведение испытаний
9.1 Закрепляют образец для испытаний в держателе, как показано на рисунке 1, и помещают его
в испытательную камеру.
9.2 Изгибают образец с частотой (0,30 ± 0,03) Гц при условиях по разделу 8.
Максимальный ход поршня должен быть таким, чтобы расстояние от торца поршня до концов ру
кава было в пять раз больше наружного диаметра рукава ±2 мм (расстояние В на рисунке 1). Во время
возвратного хода поршень должен вернуться в положение, когда рукав полностью разгружен.
9.3 После 2; 4; 24; 48 и 72 ч выдерживания можно осматривать образцы для испытаний с двукрат
ным оптическим увеличением, не вынимая их из аппарата и не учитывая область рядом с креплением.
При обнаружении трещин регистрируют их характер и время их первого появления.
10 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
a) обозначение настоящего стандарта;
b
) информацию, необходимую для полной идентификации испытуемого рукава;
c) детали проведения испытаний: концентрацию озона, температуру испытаний и время выдер
живания;
d) наличие или отсутствие трещин и, при их наличии, характер и время появления;
e) дату проведения испытаний.
3