Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 10960-2021; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 9.040-2021 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Расчетно-экспериментальный метод ускоренного определения коррозионных потерь в атмосферных условиях Unified system of corrosion and ageing protection. Metals and alloys. Calculation and experimental method for accelerated determination of corrosion losses in atmospheric conditions (Настоящий стандарт распространяется на металлы и сплавы и устанавливает расчетно-экспериментальный метод ускоренного определения коррозионных потерь в зависимости от коррозионной агрессивности атмосферы (далее – метод). Метод может быть использован для ускоренного определения коррозионных потерь анодных покрытий с одинаковым химическим составом по толщине. Метод не распространяется: - на металлические системы (например, алюминиевые и магниевые сплавы, нержавеющие и высокопрочные стали), склонные к локальным видам коррозии (коррозионное растрескивание, межкристаллитная коррозия, питтинговая коррозия), то есть в тех случаях, когда потери полностью не характеризуют их коррозионную стойкость в атмосферных условиях; - на определение коррозионных потерь металлов и сплавов в атмосферных условиях, коррозионная агрессивность которых определяется загрязнениями, характерными для целлюлозно-бумажных, химических, металлургических и других производств) ГОСТ 8551-2021 Смазка ЦИАТИМ-205. Технические условия Grease CYATIM-205. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку ЦИАТИМ-205 (далее – смазка), предназначенную для герметизации и предотвращения спекания неподвижных резьбовых соединений и уплотнений, соприкасающихся с агрессивными средами и работающих в интервале температур от минус 60 °С до плюс 50 °С. В подвижных резьбовых соединениях минимальная температура применения смазки – минус 20 °С. Обозначение смазки по ГОСТ 23258 – РТ 6/5–5) ГОСТ ISO 2320-2021 Изделия крепежные. Гайки стальные самостопорящиеся. Эксплуатационные свойства Fasteners. Prevailing torque steel nuts. Functional properties (Настоящий стандарт устанавливает эксплуатационные свойства самостопорящихся гаек при испытаниях в диапазоне температур окружающей среды от 10 °С до 35 °С. Он включает в себя комбинированный метод испытания для одновременного определения стопорящих свойств и свойств крутящего момента/усилия предварительной затяжки. Настоящий стандарт распространяется на самостопорящиеся цельнометаллические гайки и самостопорящиеся гайки с неметаллической вставкой: - с треугольной резьбой в соответствии с [1]; - с комбинацией диаметр/шаг в соответствии с [2] и [3]; - с крупным шагом резьбы от M5 до M39 или с мелким шагом резьбы от М8 х 1 до М39 х 3; - с допусками резьбы в соответствии с ISO 965-2; - с механическими свойствами в соответствии с ISO 898-2. Значения стопорящего момента, установленные в настоящем стандарте, основаны на испытании в лабораторных условиях)
Страница 5
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 109602021
5.1 Испытательная камера с источником озонированного воздуха, а также средствами регулиро
вания и контроля концентрации озона, соответствующая ISO 1431-1.
5.2 Держатель образца для испытания, показанный на рисунке 1, с приспособлением для изгиба
с необходимой частотой.
Следует соблюдать требования ISO 1431-1:2012 (пункт 5.6).
1 держатель; 2 образец для испытания; 3 поршень; А = 1/; В = 5d, где d наружный диаметр испытуемого рукава;
R4 — радиус скругления поршня, равный 4 мм
Рисунок 1— Образец для испытания, закрепленный в держателе
6 Образцы для испытаний
6.1 Тип образца для испытаний
В качестве образца для испытаний используют рукав свободной длиной L, определяемой по фор
муле
L = 20с/,(1)
где d наружный диаметр испытуемого рукава.
6.2 Число образцов для испытаний
Испытывают два образца.
7 Кондиционирование образцов для испытаний
Испытания проводят не ранее чем через 24 ч после изготовления рукава. Для получения сопоста
вимых результатов испытания проводят по возможности через одинаковое время после изготовления.
Время между изготовлением образца и испытанием должно соответствовать указанному в ISO 23529.
Кондиционируют образцы для испытаний, закрепленные в держателе по 9.1, в течение 48 ч в ат
мосфере, практически не содержащей озона, при стандартной температуре в соответствии с ISO 23529, в
темноте или при слабом освещении.
2