ГОСТ 34667.6—2021
Окончание таблицы 4
Наименование
показателя
Значение
Метод
испытания
Время, после которого
проводят оценку состояния
покрытия
Примечание
Адгезия мето
дом отрыва,
МПа
Не менее
2,5
для
каждого измерения.
Если усилие отрыва
оказывается менее
5 МПа, то должно
быть полное отсут
ствие адгезионного
разрушения (0 %
по площади) между
сталью (или метал
лизированным по
крытием) и первым
слоем лакокрасочной
системы. Если уси
лие отрыва 5 МПа
и более, то харак
тер отрыва не ре
гламентируется
По ГОСТ
32299
После выдержки в те
чение 7 сут в стандарт
ных условиях по ГОСТ
29317
Силу отрыва прикла
дывают в направлении,
перпендикулярном к пло
скости окрашенной по
верхности, и увеличивают
с равномерной скоростью.
Покрытие должно быть
прорезано по окружности
цилиндрической заготовки
до стальной поверхности.
На образце должны быть
подготовлены не менее
3 «грибков» для измерений
При испытаниях не учитывают любые разрушения на расстоянии 1 см от края пластины.
Повторные определения адгезии методом отрыва проводят при условии обнаружения большой
площади когезионного отрыва по клеевому соединению.
П р и м е ч а н и е — По согласованию сторон методы испытаний могут быть дополнены (см. также 4.2).
7 Протокол испытаний
l
Протокол испытаний должен содержать следующие сведения:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b
) наименование и адрес испытательной лаборатории;
c) дату проведения каждого испытания;
d) описание окрашиваемой поверхности и подготовки поверхности перед окрашиванием;
e) сведения, необходимые для идентификации защитной лакокрасочной системы (изготовитель,
наименование лакокрасочных материалов или их марки, номера партий, количество и номера слоев,
толщина высушенного покрытия для каждого слоя);
f) сведения, необходимые для идентификации контрольной лакокрасочной системы;
д) продолжительность и условия высыхания/отверждения и кондиционирования;
h) классификацию лакокрасочной системы согласно полученным результатам испытаний (катего
рия коррозионной активности и диапазон долговечности);
i) проведенные испытания и продолжительность каждого испытания;
j) результаты испытаний для каждого(й) образца (пластины);
k) фотоснимки, главным образом линии надреза на пластине (до и после ускоренных испытаний),
фотоснимки разрушений после испытаний на отрыв [на испытуемых образцах (пластинах) и на поверх
ностях «грибков»]’,
) толщину слоя цинка, если применялись пластины из стали, оцинкованные горячим способом;
т ) толщину слоя термически напыленного металла;
п) любое отклонение от установленных методов испытания.
В протоколе испытания указывают, что испытательное оборудование и методики проведения ис
пытаний соответствуют требованиям международных стандартов.
Протокол испытаний должен быть подписан сотрудником, выполнявшим испытания, и руководи
телем лаборатории или полномочным представителем лаборатории.
Пример формы протокола приведен в ГОСТ 34667.9— 2020 (приложение D).
8