ГОСТ 34667.6—2021
В то же время, результаты ускоренных испытаний необходимо использовать с осторожностью.
Ускоренные испытания не всегда приводят к таким же результатам, как и испытания в условиях прак
тической эксплуатации. На процесс разрушения лакокрасочного покрытия влияет множество факто
ров, и не всегда можно полностью имитировать их воздействие в лабораторных условиях. Достаточно
сложно провести достоверную оценку лакокрасочных систем различных составов по результатам уско
ренных лабораторных испытаний. Для получения достоверных результатов применения эффективных
лакокрасочных систем рекомендуется проводить их испытания в условиях практической эксплуатации.
4.2 Дополнительные испытания
Дополнительные испытания лакокрасочной системы проводят в том случае, если требуется:
- больше информации об ее антикоррозионных свойствах;
- оценить ее химическую стойкость;
- оценить ее механическую прочность;
- оценить возможность ее использования в сочетании с катодной защитой.
Методы дополнительных испытаний устанавливаются заинтересованными сторонами.
5 Испытания
5.1. Образцы для испытаний
5.1.1 Углеродистая сталь
Образцами для испытаний являются стандартные пластины, изготовленные из такого же
материала, как и конечное изделие. По согласованию сторон для изготовления образцов может
быть использован другой материал. Размеры образцов должны быть не менее 150 * 75 мм. Толщина
образцов зависит от типа испытания, но должна быть не менее 3 мм. По согласованию сторон в ка
честве образцов могут быть применены стальные пластины меньшей толщины, за исключением
испытаний на определение адгезии методом отрыва.
Образцы должны пройти абразивную струйную обработку до минимальной степени очистки Sa 2Vz
в соответствии с /’77-
Шероховатость поверхности (профиль) должна соответствовать параметру «средний (G)» в соот
ветствии с [2]. Шероховатость поверхности определяют с помощью прибора для измерения параметров
шероховатости (например, профилометра) согласно [3]. Допускается проверять шероховатость по
верхности по ГОСТ 2789 или ГОСТ 9.032.
Образцы должны быть ровными и не иметь искривлений. По всем остальным параметрам образ
цы должны соответствовать [4].
5.1.2 Сталь, оцинкованная горячим способом
Образцы для испытаний изготавливают из стали с покрытием, полученным методом горяче го
цинкования по ГОСТ 9.307. Размер и толщина пластин такая же, как и для углеродистой стали.
Подготовку поверхности осуществляют методами, согласованными между заинтересованными сторо
нами. Описание возможных методов подготовки поверхности представлено в ГОСТ 34667.4 и ГОСТ
34667.5— 2020 (приложение В). Толщина цинкового покрытия на поверхности должна быть указана
в протоколе испытаний (см. ниже).
5.1.3 Сталь с термически напыленным металлом
Образцы для испытаний изготавливают из стали с термически напыленным металлом в соот
ветствии с [5], если не указано иное. Размер и толщина пластин такая же, как и для углеродистой
стали. Подготовку поверхности осуществляют методами, согласованными между заинтересованными
сторонами. Описание возможных методов подготовки поверхности приведено в ГОСТ 34667.4 и ГОСТ
34667.5— 2020 (приложение В). Дополнительная подготовка поверхности стали с термически напылен
ным металлом, как правило, не требуется. Толщина напыленного металлического покрытия на поверх
ности должна быть указана в протоколе испытаний (см. ниже).
5.2 Отбор проб лакокрасочных материалов
Отбор проб лакокрасочных материалов производят по ГОСТ 9980.2.
5.3 Для проведения испытаний лакокрасочных материалов изготавливают по одной и той же
технологии не менее трех образцов для каждого испытания, если иное не определено договоренно
стью сторон.
3