ГОСТ 33758—2021
6.3.3Толщина стенки под уплотнительной проточкой в плоскости торца трубы должна быть не менее:
- 1,2 мм для труб наружным диаметром 60,32 мм, если значение
tr
рассчитанное по формуле (5)
менее или равно 1,2 мм;
- 1,5 мм для труб наружным диаметром 73,02 мм и толщиной стенки 5,51 мм, если значение
tr
рассчитанное по формуле (5) менее или равно 1,5 мм;
-1,8 мм для остальных труб, если значение
tr,
рассчитанное по формуле (5) менее или равно 1,8 мм;
- расчетного значения, если значение fr, рассчитанное по формуле (5), более 1,2 мм, 1,5 мм или
1,8мм соответственно.
tr =
0,875
1
- 0,5 ((D + AD) -
d2),
(5)
где
tr
— расчетная минимальная толщина стенки под уплотнительной проточкой в плоскости торца
трубы, мм, округленная до 0,1 мм;
t
— толщина стенки трубы, мм;
D — наружный диаметр трубы, мм;
AD — плюсовое предельное отклонение наружного диаметра трубы, мм, принятое равным 0,8 мм для
труб наружным диаметром до 101,60 мм включительно и 0,9 мм для труб наружным диа метром
114,30 мм;
d2
— диаметр уплотнительной конической проточки в плоскости торца трубы, мм.
6.3.4 Оси резьбы обоих концов муфты должны совпадать.
Отклонение от соосности резьбы не должно превышать:
- 0,75 мм — в плоскости торца муфты;
- 3,00 мм — на расстоянии 1 м от середины муфты.
6.3.5 Овальность резьбы муфт не должна превышать:
наружным диаметром 60,32 мм;
наружным диаметром от 73,02 до 89,90 мм;
- 0,100 мм — для
- 0,130 мм — для
- 0,150мм — для
муфт к трубам
муфт к трубам
муфт к трубам
наружным диаметром 101,60 мм.
6.3.6 Примеханическом свинчивании трубы с муфтой (см. рисунок15) должно быть обеспечено
сопряжение упорного торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка сопрягаемых
поверхностей.
7 Правила приемки и контроль резьбовых соединений
7.1 Правила приемки
7.1.1 Приемку резьбовых соединений для проверки их соответствия требованиям настоящего
стандарта проводит предприятие, нарезающее на изделиях резьбу.
7.1.2 Приемку резьбовых соединений проводят по результатам контроля:
- геометрических параметров резьбовых соединений, для которых установлены предельные от
клонения;
- соосности резьбы концов муфты;
- овальности резьбы муфт;
- качества поверхности резьбовых соединений;
- шероховатости поверхности резьбовых соединений;
- натягов резьбы и уплотнительных элементов калибрами;
- сплошности покрытия резьбовых соединений муфт;
- правильности механического свинчивания трубы с муфтой.
Контроль параметров, кроме контроля качества поверхности и сплошности покрытия, проводят с
периодичностью, установленной в документации нарезчика.
Контроль качества поверхности и сплошности покрытия проводят на каждом резьбовом соедине
нии труб и муфт.
7.1.3 Контроль геометрических параметров, соосности и овальности резьбы, контроль натягов кали
брами, шероховатости и качества поверхности резьбовых соединений проводят до нанесения покрытия.
Не допускается проводить контроль резьбовых соединений после механического свинчивания
труб и муфт и последующего развинчивания.
П р и м е ч а н и е — После механического свинчивания и развинчивания резьбовых соединений вследствие
деформации, возникающей при свинчивании, отклонения геометрических параметров соединений могут быть бо
лее предельных отклонений, установленных настоящим стандартом.
34