ГОСТ 7030—2021
6.3 Приемочный контроль проводят по следующим показателям:
- содержание Fe20 3 +
ТЮ2, %;
- соотношение оксидов щелочных металлов по массе K20:Na20, %;
- содержание кварца, %;
- содержание кусков крупностью до 20 и более 200 мм, %.
6.4 Периодические испытания по одной партии поставщик проводит два раза в год по следующим
показателям:
- содержание суммы оксидов кальция и магния СаО + МдО, %;
- содержание суммы оксидов щелочных металлов К20 + Na20, %;
- потери массы при прокаливании, %;
- качество спека после обжига при температуре 1350 °С—1370 °С.
Результаты испытаний распространяют на все поставляемые партии бентонита до проведения
следующих периодических испытаний.
В спорных случаях, если потребитель планирует провести контрольную или арбитражную провер
ку на соответствие требованиям настоящего стандарта, лабораторную пробу отбирают из отгруженной
партии.
6.5 Отбор проб на удельную эффективную активность естественных радионуклидов проводят по
ГОСТ 30108 не реже одного раза в год.
6.6 Партию принимают, если по всем показателям получены удовлетворительные результаты.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей необходимо
проводить повторные испытания на удвоенном количестве образцов (единичных проб). Результаты по
вторной проверки распространяются на всю партию.
6.7 Каждую партию кускового полевошпатового или кварц-полевошпатового материала необходи
мо сопровождать документом о качестве, в котором указывают следующее:
- наименование поставщика и (или) товарный знак;
- наименование и марка полевошпатового или кварц-полевошпатового материала;
- номер и дата выдачи документа;
- дата отгрузки;
- масса партии;
- номер партии;
- номер вагона (при транспортировании по железной дороге);
- содержание Fe20 3 + ТЮ2, %;
- соотношение оксидов щелочных металлов по массе K20:Na20, %;
- содержание кварца, %;
- содержание кусков крупностью до 20 и более 200 мм, %;
- содержание суммы оксидов кальция и магния СаО + МдО, %;
- содержание суммы оксидов щелочных металлов К20 + Na20, %;
- потери массы при прокаливании, %;
- качество спека после обжига при температуре 1350 °С—1370 °С;
- обозначение настоящего стандарта.
При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточ
няют в конкретном договоре на поставку сырья.
7 Методы испытаний
Объединенную пробу подвергают испытанию на определение гранулометрического состава.
7.1 Метод определения гранулометрического состава кусковых полевошпатовых
и кварц-полевошпатовых материалов
7.1.1 Испытательное оборудование
Грохот или сито с сеткой № 20 и № 200 по ГОСТ 3306 и ГОСТ 8478.
Весы технические с погрешностью взвешивания не более 0,05 % от массы навески.
7.1.2 Проведение испытания
Рассев материала проводят на грохоте или сите. Материал подают порциями, не допуская пере
грузки сетки.
5