ГОСТ 30019.4-93
Ширину ворсовой поверхности крючковой (петельной) лент по партии определяют по формуле
(3)
где Ь, — ширина ворсовой поверхности крючковой (петельной) ленты у’-ой элементарной пробы.
Ширину ворсовой поверхности крючковой (петельной) ленты элементарной пробы измеряют
по лицевой стороне ленты примерно по середине с погрешностью 0.1 см.
Линейку накладывают вдоль поперечного ряда крючков (петель), совмещая нулевую отметку
шкалы линейки с продольным краем ворсовой поверхности.
Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака и округляют до первого
десятичного знака.
Масса дополнительного груза может быть определена по диаграмме, в соответствии с рисунком 2,
построенной на основе формулы (2).
Целесообразно диаграмму изображать на миллиметровой бумаге.
Пример использования диаграммы приведен на рисунке 2 (пунктирные линии):
на оси абсцисс (ось Ь) отмечают точку, соответствующую ширине рабочей части застежки
(например —4.6 см). Из этой точки восстанавливают перпендикуляр до пересечения с прямой,
изображающей зависимость по формуле (1). Из полученной на прямой точки проводят горизонталь
до пересечения с осью ординат. Точка пересечения отсечет на этой оси искомую величину массы
груза в масштабе диаграммы (в примере —0.89 кг).
4 Проведение испытания
4.1 Первоначальное расстояние между зажимами разрывной машины устанавливается ориен
тировочно 2—3 мм.
4.2 Подготовленную элементарную пробу заправляют в зажимы в соответствии с рисунком 3:
в верхний зажим — петельную ленту, в нижний —крючковую. Машину включают в работу.
Записывают значение усилия отрыва, зафиксированное при остановке сипоизмерителя на
шкале нагрузок машины. Погрешность измерения —не более 0,2 Н.
3