ГОСТ 18464-96
5 Методы испытаний
5.1 Обшне требования
5.1.1 Общие методы испытаний — по ГОСТ 29015.
5.1.2 Измерение параметров и погрешности измерений — по ГОСТ 17108.
5.1.3 Испытания проводят на рабочей жидкости, марка и класс чистоты которой указаны в
стандартах или технических документах на гидроцилиндры конкретного типа.
5.1.4 Параметры измеряют при установившемся тепловом режиме, указанном встандартах или
технических документах на гидроцилиндры конкретного типа.
Отклонения температуры рабочей жидкости в гидробаке от указанной в стандартах или техни
ческих документах на гидроцилипдры конкретного типа при проведении измерений не должны
превышать от минус 2 до плюс 4 *С при периодических испытаниях и от минус 4 до плюс 6 ’С при
приемосдаточных испытаниях.
5.1.5 Испытания следует проводить на стендах, аттестованных в соответствии с ГОСТ 24555.
Типовые схемы стендов приведены в приложениях А и Б.
Если масса или габаритные размеры гидроцилиндров не позволяют проводить проверку на
функционирование при предельных температурах в климатических камерах и на виброустойчивость и
вибропрочность на вибрационных стендах, то допускается проведение этих проверок в составе
конкретного объекта в реатьны.х условиях эксплуатации.
5.1.6 Допускается испытывать гидроцилиндры на стендах с рекуперацией энергии. При
этом допускается проверять параметры, обобщенные для двух одновременно испытуемых
гидроцилиндров.
Схема стенда для испытания гидроцилиндров с рекуперацией энергии приведена в приложении В.
5.1.7 Стенды должны быть оборудованы кондиционерами рабочей жидкости.
5.1.8 Через 750 ч работы стенда, но не реже одного раза в три месяца, следует проверять
кинематическую вязкость рабочей жидкости при температуре 50 *С по ГОСТ 33 и класс ее чистоты по
ГОСТ 17216.
5.1.9 Перед проведением периодических и типовых испытаний необходимо проверить соот
ветствие деталей и сборочных единиц гидроцилиндров рабочим чертежам, а также провести микро
метрический обмер основных деталей.
5.1.10 Перед проведением испытаний гидроцилиндров необходимо:
- удалить воздух из гидравлической системы испытательного стенда и испытуемого гидроин-
линдра;
- подвергнуть гидроцилипдры обкатке, режим которой устанавливается в стандартах или тех
нических документах на пгдроцилиндры конкретного типа.
5.1.11 Испытательные стенды и условия проведения испытаний должны соответствовать тре
бованиям безопасности по ГОСТ 12.2.086.
5.2Проведение испытаний
5.2.1 Внешний вид гидроинлиндров проверяют визуально на соответствие требованиям
ГОСТ 17411, ГОСТ 16514, ГОСТ 15108.
5.2.2 Габаритные и присоединительные размеры проверяют универсальными средствами из
мерений линейных и угловых величин.
5.2.3 Контроль массы — по ГОСТ 29015.
Массу гидроцилиндра определяют взвешиванием без рабочей жидкости, средств консервации
и заглушек.
5.2.4 Материалы деталей проверяют по сертификатам.
5.2.5 Функционирование проверяют путем последовательного сообщения полостей (полости)
с напорной и сливной магистралями, осуществляя троекратное перемещение штока (плунжера) по
всей длине в обе стороны.
Проверку функционирования допускается совмещать с проверкой даатений страгивания и
холостого хода.
Проверку функционирования проводят в двух режимах: без нагрузки и при номинальном
давлении.
Примечание — При приемосдаточных испытаниях проверку функционирования допускается прово
дить только в одном из указанных режимов.
Функционирование при предельных температурах проверяют при минимальной и максимальной темпе
ратурах окружающей среды и при минимальной и максимальной вяжости рабочей жидкости.
4