ГОСТ 34075—2017
5.2 Требования к конструкции
5.2.1 Требования кконструкции башмака
5.2.1.1 Точность отливки башмаков типа 1 и 5 (см. рисунки 2— 4 и 10)— 11т-0-0-11т. но ниже
допусков размеров, массы и припусков на механическую обработку, установленных национальными
стандартами и нормативными документами, действующими на территории государства, принявшего
стандарт1».
Точностьотливкибашмаковтипа 2— 4(см. рисунки5—9) — 10-0-0-10, ненижедопусковразмеров,
массы иприпусков на механическую обработку, установленных национальными стандартами инорма
тивнымидокументами, действующими на территории государства, принявшего стандарт1’.
Точностьотливки втулки 7-О-0-7,не нижедопусков размеров, массы иприпусков на механическую
обработку, установленных национальными стандартами и нормативными документами, действующи
ми на территории государства, принявшегостандарт1».
5.2.1.2 Формовочныеуклоны башмака — по ГОСТ 3212.
Отливки башмаков следует подвергать термической обработке — нормализации или нормали
зациис отпуском по ГОСТ 977.
5.2.1.3 Конструкция башмака типа 3 и4 (см. рисунки 7—9)в сборе с втулкойдолжна выдерживать
действие статической нагрузки 127.5 кН (13 тс).
Конструкция башмака типа 1 и 5 (см. рисунки 2— 4 и 10) — без втулок — должна выдерживать
действие статической нагрузки 60.45 кН (6.16 тс).
5.2.1.4 Усилие натяга втулок (см. рисунки 7 и8) при посадке в отверстие башмакадолжнообеспе
чивать неподвижность втулки при усилии распрессовки не менее 15.7 кН (1.6 тс).
5.2.1.5 Конструкции башмака типа 3 (см. рисунки 7 и8) и чеки должны обеспечиватьсоединениес
колодкой поддействием усилия от 150до 200 Н (от 15.3до 20.4 кгс), приложенного кголовке чеки.
5.2.1.6 Поверхность сопряжения башмака типа 1—5 (см. рисунки 2—10) с колодкой должна
обеспечиватьплотное прилегание кколодкепосле соединения чекой.
5.2.1.7 Разность размеров
В
с обеих сторон башмака типа 3(см. рисунки 7 и8) — не более 3 мм,
размеров Г — не более 2 мм.
Разность размеров
А
с обеихсторон башмака типа 4 (см. рисунок9) не более 1мм.
5.2.2 Требования кконструкции чеки
5.2.2.1Чека изготавливается методом горячей штамповки с последующей ковкой или горячей
прокатки по Гр. IIГОСТ 8479.
Допускаемые отклонения размеров чеки не ниже класса точности — Т4. исходный индекс поков
ки— 11 по ГОСТ 7505. при пламенном нагреве — по классу точности Т5, исходный индекс— 13 по
ГОСТ 7505.
5.2 2.2
Чека должна подвергаться термообработке. Твердость после термообработки должна
бытьот260до 321 НВ по ГОСТ 9012 ил иот27 до 35 HRC включ. по ГОСТ 9013.
5.2.2.3 Допускается технологический уклон — неперлендикулярность торцовой поверхности
головки чеки (исполнение 2) (см. рисунок 11)кповерхности головки чеки в пределах 10е.
5.2.2.4 Требования кдефектам чеки по ГОСТ 8479.
5.2.3 Номинальные размеры втулок должны соответствовать значениям, приведенным в таб
лице 2.
5.2.4 Твердость рабочих поверхностей термообработанных втулокдолжна быть не ниже 40 HRC
по ГОСТ 9013 или не ниже 375 НВ по ГОСТ 9012.
Твердость рабочих поверхностей втулок из стали 110Г13Л должна быть от 200 до 250 НВ включи
тельно по ГОСТ 9012.
1»В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464—2009 «Отливки из металлов и сплавов. Допуски разме
ров, массы и припускинамеханическую обработку».
18