ГОСТ 1435-99
прокатывают пробу квадратного сечения со стороной квадрата (20 ± 1.5) мм. Из средней части
пробы вырезают три образца длиной 100 мм, которые маркируют номером плавки и порядковым
номером. На каждом образце делают посередине надрез глубиной от 3 до 5 мм.
Откованные образцы перед закалкой отжигают при температуре 730—750‘С. затем выдерживают
после нагрева 2 ч с последующим медленным охлаждением в печи до температуры 650 ’С в течение 2—
4 ч.
П р и м е ч а н и я
1Испытания на прокаливасмостьдопускается проводитьна круглыхобразцахдиаметром от 2! до 23 мм.
прокатанных из контрольного слитка. Глубина надреза круглых образцовдолжна бытьот 5до 7мм.
2 Квадратные образцы допускается вырезать из прокатанной или прокованной заготовки или готовой
металлопродукции (copra).
3 Образны прутковдля сердечников вырезают из готовых прутков и испытывают в полном сечении без
надреза.
4 Переднагревом под закалку поверхностьобразцоврекомендуется очиститьот окалины абразивами или
травлением.
6.7 Глубину обезуглерожепного слоя определяют по ГОСТ 1763 металлографическим методом.
Прутки со специальной отделкой поверхности допускается контролировать методом термоздект-
родвижушей силы.
П р и м е ч а н и е —Глубину обсзуглсрожснного слоя полос следует измерять но широкой стороне.
6.8 Качество поверхности металлопродукпин проверяют без применения увеличительных прибо
ров, вслучае необходимости зачищают поверхность кольцами или змейкой.
6.9 Испытания на осадку в горячем состоянии проводят по ГОСТ 8817.
При испытании на осадку образцы нагревают до температуры ковки и осаживают до ’Д первона-
чатьной высоты.
6.10 Контроль вида излома проводят наружным осмотром без применения увеличительных при
боров по ГОСТ 10243 в готовом профиле. По соглашению изготовителя с потребителем излом прутков
для сердечниковдопускается контролироватьс применением увеличительных приборов, обеспечиваю
щих увеличение не более четырехкратного.
Контроль макроструктуры проводят на протравленных темплетах без применения увеличитель
ных приборов по ГОСТ 10243.
Допускается результаты контроля макроструктуры в крупных профилях проката распространять
на более мелкие профили той же плавки.
Для прутков диаметром или толщиной св. 140 мм допускается пробы перековывать на круг или
квадрат диаметром или толщиной 90—140 мм.
Допускается применятънеразрушающие методы контроля по нормативным документам.
При возникновении разногласий применяют методы контроля, регламентированные настоящих»
стандартом.
6.11 Оценку микроструктуры металлопродукции проводят:
- перлта —по шкале и приложению В;
- цементитной сетки —по шкале и приложению Г.
Отбор и подготовку образцов проводят по методике, приведенной в приложении Д.
6.12 Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497, отбор проб —по ГОСТ 7564.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование и хранение —по ГОСТ 7566.
7.2 Транспортирование и хранение калиброванных прутков и мотков —по ГОСТ 1051, прутков
соспециальной обработкой поверхности —по ГОСТ 14955.
7.3Длительность хранения металлопродукции под навесом — одни год. в закрытых неотаплипли-
ваемых помещениях —пятьлет.
8 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантируетсоответствие металлопродукции требованиям настоящегостандарта при
соблюдении условий транспортирования и хранения.
974