ГОСТ 25452—2017
7.4.1 До предъявления рукавов на предъявительские испытания онидолжны пройти с положитель
ными результатами производственный контроль, предусмотренный технологической документацией.
7.4.2 При приемке партии рукавов по согласованию с ВП допускается совмещать предъявитель
ские и приемо-сдаточные испытания.
7.5 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по
одному из показателей по 2 — 7 таблицы 4. проводят повторные испытания по этому показателю на
удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний по показателям 2 — 4 таблицы 4
проверке подвергают каждый рукав партии.
7.6 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по од
ному из показателей 8 — 10 таблицы 4 проводят повторные испытания по этому показателю на удвоен
ном объеме выборки, взятой от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний хотя бы
по одному показателю данная партия бракуется, а показатель переводится в приемо-сдаточный до по
лучения удовлетворительных результатов испытания не менее чем на трех партиях подряд.
7.6.1 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний по прочности
рукавов при динамическом режиме нагружения по показателю 11 таблицы 4 повторные испытания по
этому показателю проводят после устранения причин, вызывающих несоответствие указанного показа
теля установленному значению, в объеме согласно таблице 4.
7.7 Типовые испытания рукавов проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вно
симых изменений в конструкцию, рецептуру или технологию изготовления, которые могут повлиять на тех
нические. эксплуатационные и потребительские характеристики рукавов. Порядок проведения типовых ис
пытаний — по ГОСТ 15.309, при приемке рукавов ВП — в соответствии с установленными требованиями.
7.8 Типовые формы документов, оформляемых в процессе испытаний и приемки рукавов. — по
ГОСТ 15.309. при приемке рукавов ВП — в соответствии с установленными требованиями.
8Методы испытаний
8.1 Испытания рукавов проводят не ранее чем через 16 ч после вулканизации при температуре
испытаний (23
±
5) °С. При арбитражных испытаниях выдержку после вулканизации и испытания про
водят при температуре (23
±
2) °С.
8.2 Маркировку и упаковку, включая наличие и правильность оформления сопроводительной до
кументации (документ о качестве — паспорт), проверяют визуально.
8.3 Состояние наружной поверхности и торцов рукавов проверяют визуально или сравнением с
контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.
8.4 Размеры элементов рукавов проверяют измерительными приборами, обеспечивающими за
данную точность измерений: штангенциркулем типов ШЦ-1, ШЦ-2 по ГОСТ 166, измерительной ли
нейкой по ГОСТ 427, индикаторным стенкомером по ГОСТ 11358. рулеткой по ГОСТ 7502. счетчиком
метража с дискретностью отсчета 0,1 м.
8.4.1 Длину рукава измеряют рулеткой, линейкой или счетчиком метража.
8.4.2 Внутренний и наружный диаметры рукава измеряют штангенциркулем на расстоянии не ме
нее 3 мм от торца рукава в нескольких направлениях.
За результат принимают среднеарифметическое значение всех измерений.
8.4.3 Разнотолщинность стенок рукава измеряют стенкомером или штангенциркулем на расстоя
нии не менее 5 мм от торца рукава в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
За разнотолщинность принимают разность между максимальным и минимальным значениями.
8.5 Гидравлические испытания рукавов проводят, применяя манометры по ГОСТ 2405 с классом
точности не ниже 1.5.
В качестве испытательной жидкости применяют воду или другую рабочую жидкость, указанную в
таблице 3.
Если образец не выдержал испытаний по 4.1.8 — 4.1.10 на участке не более 25 мм от присоеди
нительной арматуры, то результат испытания не учитывают и испытание повторяют на новых образцах.
8.5.1Испытание рукавов на герметичность гидравлическим давлением проводят на рукавах мак
симальной длины, находящихся в партии, предъявленной на испытание. Один конец рукава присо
единяют к источнику давления, наполняют рукав испытательной жидкостью до полного удаления из
8