ГОСТ IEC 60670-1—2016
1
— крышка; 2 — абсорбирующая бумага;
3
— коробка;
4
— защищенный объем
П р и м е ч а н и е — Нижней частью защищенного объема всегда считают нижнюю горизонтальную плос
кость установленного корпуса.
Рисунок 20 — Пример защищенного объема
14 Испытания насопротивление иэлектрическую прочность изоляции
14.1 Коробки и корпусы, классифицируемые по 7.1.1,7.1.3 и 7.1.4, должны выдерживать соответ
ствующие испытания на сопротивление иэлектрическую прочность изоляции.
Проверку проводят испытаниями по 14.2 и 14.3 после испытаний на воздействие влаги, кото
рые выполняют следующим образом:
Образцы выдерживают в камере влажности (далее — камера) при относительной влажности
от 91 %до 95 %.
Температурувоздуха вкамере устанавливают сотклонением±1 °Сот любого значения t вдиа
пазоне от 20 °Сдо 30 °С.
Перед помещением в камеру температуру образца доводят до температуры в диапазоне от t
до (t + 4) °С.
Образцы выдерживают в камере в течение:
- 2 сут (48+2) ч — для корпусов со степенью защиты 1РХ0;
- 7сут (168+4) ч — для корпусов с другой степенью защиты.
П р и м е ч а н и е — В большинстве случаев температуру образцов можно довести до необходимой темпе
ратуры, выдерживая их при этой температуре не менее 4 ч до испытаний на воздействие влаги. Относительная
влажность воздуха от 91 % до 95 % в процессе испытаний может быть достигнута введением в камеру влажности
насыщенного водного раствора сульфата натрия (Na2S04)или нитрата калия (KN03)и обеспечением контакта дос
таточно большой площади этого раствора с воздухом.
После испытанийобразцы не должны иметь дефектов, прикоторыхневозможно их дальнейшее
применение, и должны выдерживать последующие испытания.
14.2 Если электрическое сопротивление изоляции между токоведущими частями и основными
частями корпуса обеспечивается твердым материалом, то сопротивление изоляции между основными
частями корпуса и металлической фольгой, приложенной к внутренней поверхности корпуса, измеряют
через 1мин после приложения напряжения около 500 В постоянного тока.
К основным частям корпуса относят все доступные металлические части, металлическую фольгу,
контактирующую с внешней поверхностью доступных наружных частей из изоляционного материала,
крепежные винты основания или крышек, наружные монтажные винты.
При применении металлической фольги для испытаний на сопротивление и электрическую
прочность изоляции к внутренним поверхностям корпуса прикладывают однуметаллическую фоль
гу, к наружным поверхностям корпуса — другую металлическую фольгу размерами не более 200
х
100мм и, при необходимости, перемещают ее таким образом, чтобы проверить все части.
31