ГОСТ IEC 60670-1—2016
12.13.5 Внутренний объем коробок и корпусов, классифицируемых по 7.2.2.2 и7.2.2.3
Внутренний объем коробок, корпусов, выпуклых крышек и выступающих частей коробок, классифи
цированных всоответствии с7.2.2.2 и7.2.2.3, проверяют насоответствие заявленным объемам коробок,
корпусов, выпуклых крышек и выступающих частей коробок.
Внутренний объем коробок или корпусов, снабженных перегородками, проверяют каждый отдельно.
Соответствие проверяют испытанием по 12.16.
12.13.6 Коробки, предназначенные для установки в готовые конструкции
Средства крепления коробок, предназначенных для установки в готовые конструкции, не должны
растрескиваться или разрываться, а лицевые поверхности коробок смещаться постоянно более 3,2 мм
от плоскости испытательной поверхности при измерении через 1 мин после снятия испытательной
нагрузки.
П р и м е ч а н и е — Вготовой конструкции, элементы несущей рамы, как правило, недоступны для установ
ки и закрепления коробки или корпуса заподлицо или полуутопленно в полых стенах.
Соответствие проверяют следующим испытанием:
Шесть коробок, предназначенныхдля использования в стенах или восемь коробок, предназначен
ных для использования в потолках, должны быть установлены на листе фанеры толщиной 9,5 мм, уси
ленной опорой 152 мм от одного края полости, или в готовой конструкции по инструкции изготовителя.
Винты средств крепления коробки должны быть затянуты всоответствии с инструкциями изготови
теля. Вотсутствие инструкций, винты должны быть затянуты всоответствии сграфой 1\/таблицы4. Винт,
сорванный прежде, чем он затянут указанным крутящим моментом, более не используют.
После установки, прикладывают силу 222 Н в течение 5 мин последовательно к каждой из двух
коробок в направлении перпендикулярно кплоскости испытательной поверхности ивдоль осевой линии
коробки так, чтобы подтолкнуть коробку в полость. Та же сила должна быть применена к каждой из двух
ранее непроверенных коробок в направлении, чтобы вытянуть коробку из полости. После этого испыта
ния, винты должны быть способны кудалению с помощью отвертки.
Два дополнительных образца коробок, закрепленных таким же образом, располагают так, чтобы
фронтальная плоскость коробки располагалась вертикально и прикладывают в течение 5 мин силу
222 Н, приложенную к нижнему дальнему углу внешней задней поверхности коробки.
12.14 Монтаж кабельного ввода
При использовании по назначению кабельные вводы не должны повреждать коробку или корпус.
Проверку проводят испытанием, описанным ниже.
В кабельный ввод устанавливают цилиндрический металлический стержень, имеющий диа
метр, в миллиметрах, равный внутреннему диаметру прокладки, округленному до целого числа зна
чения, указанного в первой графе таблицы 5. Кабельные вводы завинчивают и вывинчивают 10раз с
использованием соответствующего инструмента, прилагаякрутящий момент, значениякоторого
указаны в таблице 5 с допуском +5 %, втечение 1мин ±5 с.
Т а б л и ц а 5 — Испытательные значения крутящего момента для кабельных вводов
Крутящий момент, Н•м
Диаметр испытательного стержня, мм
Металлические вводыВводы из изоляционного материала
До 8 включ.4,02,5
Св. 8 до 14 включ.6,33,8
Св. 14 до 20 включ.7,55,0
Св. 2010,07,5
После испытаний на образцах не должно быть повреждений, в соответствии с настоящим
стандартом.
12.15 Коробки и корпусы с входными (выходными) отверстиями или выпускными
отверстиями (раструбами) для труб
12.15.1Коробки и корпусы, классифицируемые по 7.3.4, и конические выпускные отверстия,
классифицируемые согласно 7.3.6, должны выдерживать испытания по 12.15.2—12.15.4.
Резьбовые раструбы не подвергают испытаниям по 12.15.2 и 12.15.3.
24