ГОСТ IEC 62606—2016
Т а б л и ц а L.7 — Размеры эквалайзеров и шин
Максимальное поперечное сечение, мм1
Диапазон испытательного том. А
AIСи
От 0 ДО 504545
* 51 * 125 10585
и 126 * 225 185 155
Расстояние между испытательными и контрольными проводниками должно быть не менее 150 мм.
Испытуемый образец должен быть подвешен в воздухе в вертикальном или горизонтальном положении,
эквалайзер или шина должны поддерживаться непроводящими опорами, чтобы избежать растягивающей нагрузки на
прижимной винтовой узел. Между проводниками должны быть установлены термоизолирующие перегородки
шириной (25 ± 5) мм и высотой (150 х 5) мм над винтовыми выводами (см. рисунок L.1). Термоизолирующие перего
родки не требуются, если расстояние между образцами составляет не менее 450 мм.
Образцы должны размещаться на расстоянии не менее 600 мм от пола, стен и потолка.
Испытуемые образцы должны размещаться в среде, где практически отсутствует вибрация и сквозняки, при
температуре окружающего воздуха от 20 “С до 25 ‘ С. С началом испытания максимальное допустимое изменение
пределов диапазона не должно превышать ±1 ‘С.
L.9.3.4 Измерение температуры
Измерения температуры выполняют с помощью термопар с проволочками сечением не болев 0,07 мм2
(приблизительно 30 AWG).
Для винтовых выводов термопара должна размещаться на винтовом выводе со стороны ввода проводника
у контактной поверхности.
Для контрольного проводника термопары должны размещаться посередине от концов проводника под изо
ляцией.
Размещение термопар не должно повреждать винтовой вывод или контрольный проводник.
П р и м е ч а н и е — Высверливание небольшого отверстия и последующее крепление термопары является
приемлемым методом при условии неизменности рабочих характеристик и наличия согласования изготовителя.
Температура среды должна измеряться с помощью двух термопар таким образом, чтобы достичь среднего
стабильного показания вблизи испытательного контура и избежать внешних воздействий. Термопары должны раз
мешаться в горизонтальной плоскости, пересекающей образцы на минимальном расстоянии 600 мм от них.
П р и м е ч а н и е — Приемлемым методом достижения стабильности измерений является крепление тер
мопар на медных опорах размером 50 * 50 мм и толщиной от 6 до 10 мм.
L.9.3.5 Методика испытания и критерии соответствия
П р и м е ч а н и е —Оценка работоспособности основана на предельном превышении температуры винто
вого вывода и изменении температуры в ходе испытания.
Испытательный контур должен подвергнуться 500 циклам в течение 1 ч под нагрузкой и течение 1 чбез нагруз
ки током, начиная со значения переменного тока, равного 1,12 испытательного тока, указанного втаблице L.8. К кон
цу каждого периода под нагрузкой в течение первых 24 циклов ток должен быть отрегулирован на повышение
температуры контрольного проводника до 75 ‘С.
На двадцать пятом цикле испытательный токдолжен быть отрегулирован в последний раз. и установившаяся
температура записывается в качестве первого измерения. Больше до конца испытания регулировок тока быть не
должно.
Температура должна записываться а течение хотя бы одного цикла каждого рабочего дня и после 25.50. 75,
100.125.175.225. 275. 350, 425 и 500 циклов.
Температура должна измеряться в течение последних 5 мин под нагрузкой. В том случае, когда размер
комплекта испытуемых образцов либо скорость системы обработки информации таковы, что не асе измерения
могут быть завершены в течение 5 мин. время нахождения под нагрузкой должно быть продлено до завершения
измерений.
После первых 25 циклов время без нагрузки может быть сокращено на 5 мин больше, чем необходимо всем
образцам выводов для охлаждения до температуры между температурой среды Гаи температурой 7а♦ 5 ‘ С в тече ние
периода без нагрузки. Для сокращения времени отключения с согласия изготовителя может быть применено
принудительное охлаждение. В этом случае принудительному охлаждению должен подвергнуться весь испыта
тельный контур, и температура струи воздуха не должна быть ниже температуры окружающего воздуха.
116