ГОСТ ISO 1817—2016
3.6Прибордляопределения изменения площадиповерхности, способныйизмерятьдлиныдиаго
налей испытуемого образца. Прибор должен иметь шкалу с делениями по 0.01 мм. предпочтительно
работать без контакта с образцом, например, с помощью оптической системы и соответствовать
ISO 23529:2010 (метод D).
4 Калибровка
Требования к калибровке испытательной аппаратуры приведены в приложении В.
5 Испытательные жидкости
Испытательную жидкость выбирают в зависимости от цели испытания.
Если необходимополучить информациюо поведении резины илитермоэластопластов приэксплу
атации в контакте с определенной жидкостью, то по возможности для испытания выбирают такую жид
кость. Рабочие жидкости не всегда имеют постоянный состав, поэтому по возможности испытание
проводятсиспользованием эталоннойжидкостис известнымихарактеристиками. Любые непредвиден
ные результаты из-за неожиданных изменений состава рабочей жидкости, таким образом, становятся
очевидными. В связи сэтим целесообразно иметь запасжидкостидля конкретной серии испытаний.
Минеральные масла итоплива могут значительноизменяться похимическому составу, даже если
они поставляются по признаннойспецификации. Анилиновая точка минерального масла характеризует
содержание в нем ароматических веществ и помогает определитьстепень воздействия масла на рези
ну, но одной анилиновой точки недостаточно для характеристики минерального масла; придругих рав
ных условиях, чем меньше анилиновая точка, тем более сильное воздействие масла. Если в качестве
испытательной жидкости используют минеральное масло, в протокол испытаний включаютследующие
показатели: плотность, коэффициентпреломления, вязкостьианилиновуюточкумаслаили содержание
в нем ароматических веществ.
Рабочиемаслас характеристиками, аналогичнымиэталоннойжидкости (см. подразделыА. 1—А.З,
приложение А), не обязательно воздействуют на образец как эталонная жидкость. Состав некоторых
видов топлива, в частности бензина, сильно меняется, незначительные изменениясодержания отдель
ных компонентов топлива могут иметь большое влияние на степень воздействия топлива на резину.
Поэтому полная информация о составе используемого топлива должна быть включена в протокол
испытаний.
Так как рабочиежидкости не всегда имеют постоянный состав, в качествеэталоннойжидкостидля
классификации резины или термоэластопласта или для контроля качества следует использовать стан
дартную жидкость, состоящую източно установленных химическихсоединений или ихсмесей. В прило
женииА приведены стандартные жидкости.
При определении воздействия химических растворов на резину их концентрация должна соотве
тствовать предполагаемой концентрации при использовании.
Состав испытательной жидкости не должен значительно изменяться во время погружения в него
образца. Следуетучитыватьстарение испытательнойжидкости ивзаимодействие еесобразцами. Если
в жидкости присутствуют химически активные добавки, или если в результате экстракции значительно
изменяется состав за счет абсорбции или реакции с резиной, через заданные интервалы времени
следует увеличить объем испытательной жидкости или заменитьсвежей жидкостью.
6 Образцы для испытаний
6.1 Приготовление
Образцыдля испытаний готовятпо ISO 23529:2010.
6.2 Размеры
Результаты испытаний образцов разной исходной толщины могут быть несопоставимы, поэтому,
по возможности, образцы должны быть одинаковой толщины (2,0 ± 0.2) мм.
Можно использовать образцы, вырезанные из готовых изделий. Для изделий толщиной не более
1.8 мм используютфактическую толщину изделия. Для изделий толщиной более 2,2 мм доводяттолщи
нудо (2,0 ± 0.2)мм.
Для определения измененияобъема и массы объем образцовдолжен бытьот 1 до 3 см3.
з