ГОСТ Р 56828.17—2017
7.9.3 В некоторых случаях необходима установка обходных систем для обеспечения беспере
бойной работы мусоросжигательного завода в период времени, когда проводят очистку и техническое
обслуживание системы рекуперации энергии.
7.9.4 Следует уделять внимание перемещению опасных отходов внутри предприятия. Это осо
бенно важно там. где обрабатывают твердые отходы, поскольку могут возникнуть проблемы при подаче их
в печь и при удалении твердых остатков, образовавшихся при сгорании.
7.9.5 Серьезные проблемы могут возникнуть при сжигании небольших бочек, содержащих газо
образные отходы. При их сжигании в больших количествах в камере сгорания может произойти цепная
реакция, которая приведет к повреждению камеры сгорания. Поэтому даже небольшие бочки следует
подавать в печь поочередно.
7.9.6 Проскальзывание происходит, когда сжигаемые опасные отходы, особенно в вихревых пе
чах. проходят меньший путь, чем запланировано, что приводит к сокращению времени пребывания
отходов при установленной температуре. Эту проблему можно решить с помощью размещения в таком
оборудовании перегородок, которые обеспечивают обратный поток.
7.9.7 Разрушение огнеупоров может произойти, если огнеупорные материалы или фиксирующий
их цемент подвергаются воздействию агрессивных материалов (таких как расплавленный алюминий
или щелочные соли) или в результате снижения механических характеристик, что вызывается фазо
выми превращениями в огнеупорном материале, вызванными циклическим воздействием тепловых
нагрузок. Это одна из причин того, почему предпочтительно поддерживать непрерывную работу печей
при постоянной температуре вместо того, чтобы периодически их включать и выключать.
7.9.8 Кислотная коррозия систем газоочистки вызывается мокрыми кислыми газами, если их тем
пература опускается до температуры ниже точки росы.
7.9.9 Разливы и другие подобные инциденты во время сжигания опасных отходов могут потребо
вать предварительной их очистки.
7.10 Контроль эксплуатационных параметров сжигания опасных отходов
7.10.1 Непрерывный контроль параметров сжигания должен включать контроль содержания ок
сида углерода и общего содержания углеводородов, температуры и содержания кислорода.
7.10.1.1 Температуру измеряют в конце назначенной зоны пребывания отходов в камере сгорания.
7.10.1.2 Содержание СО и 0 2 следует измерять сразу после вторичной камеры сгорания. Если
установлен котел, рекуперирующий тепловую энергию из отходов, анализаторы СО и 0 2 могут быть
размещены после котла в целях минимизации проблем по отбору проб и обработке отходящих газов.
7.10.2 Необходимо обеспечить непрерывный контроль наличия и концентраций HCI. В настоящее
время существуют серьезные ограничения в непрерывных измерениях низких концентраций HCI с под
держанием уровня точности измерений. Наличие HCI должно измеряться непрерывно устройством,
оснащенным сигнализацией. При превышении предельно допустимых концентраций HCI должны быть
активированы визуальные и звуковые сигналы. Система контроля HCI должна быть связана с системой
подачи реагента для управления процессом. В некоторых случаях возможен косвенный контроль кон
центраций НС!.
7.10.3 Контрольное оборудование должно работать при запуске печи в эксплуатацию, при эксплу
атации печи и при выводе ее из эксплуатации.
7.10.4 Данные непрерывного контроля выбросов, в том числе неорганизованных, следует доку
ментировать в целях управления технологическими процессами и формирования достоверной отчет
ности.
7.10.5 Целесообразно иметь системы непрерывного контроля для измерения и регистрации сле
дующих эксплуатационных параметров:
- мутности;
- содержания кислорода (02),
- содержания моноксида углерода (СО) и в целом углеводородов;
- содержания хлороводорода (HCI);
- температуры.
16