ГОСТ 10025—2016
О
к
ончание таблицы 7
Количество прутков (пучков, бухт) в партии
Количество контролируемых
прутков (пучков, бухт)
Браковочное число
91— 150
2 0
3
151— 280
32
3
281— 500
50
4
501— 1200
80
6
1201— 3200
125
8
Количество прутков в партии N. шт.. вычисляют по формуле
Т1
N
т
т со.
(
1
)
где m — масса прутков в партии, кг;
т т — теоретическая масса 1 м прутков, кг,
/ср — средняя длина прутков, м.
Партия считается годной, если число прутков (пучков, бухт) несоответствующих требованиям, ме
нее браковочного числа, приведенного в таблице 7. При получении неудовлетворительных результатов
испытаний изготовитель проводит сплошной контроль.
7.3 Контроль диаметров тянутых прутков проводят микрометром по ГОСТ 6507. диаметров прес
сованных прутков — штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166.
Длину прутков измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427.
7.4 Кривизну прутков проверяют по ГОСТ 26877.
7.5 Косину реза проверяют по ГОСТ 26877.
7.6 Для испытания на растяжение отбирают по два образца от каждого прутка или бухты выбор
ки и по одному образцу от каждого из двух прутков, отобранных из пучков. Испытание на растяжение
проводят по ГОСТ 1497. Образцы для испытаний на растяжение изготовляют диаметрами 5. 8. 10, 12,
15 мм. За диаметр образца принимают из указанного ряда меньший диаметр, ближайший к диаметру
испытуемого прутка.
Отбор проб для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
7.7 Для испытания на твердость отбирают по два образца от каждого прутка или бухты выбор
ки и по одному образцу от каждого из двух прутков, отобранных из пучков. Испытания проводят по
ГОСТ 9012.
Тянутые или холоднокатаные прутки диаметром от 16 до 28 мм испытывают шариком диаметром
5 мм под нагрузкой 750 кгс при выдержке 30 с.
Тянутые прутки диаметром 28 мм и более испытывают шариком диаметром 10 мм под нагрузкой
3000 кгс при выдержке 30 с.
Прессованные прутки диаметром 40 мм и более испытывают шариком диаметром 10 мм под на
грузкой 1000 кгс при выдержке 30 с.
7.8 Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят неразрушающим методом кон
троля по методике, приведенной в приложении А. Контролю подвергают прессованные прутки — с кон ца.
примыкающего к пресс-остатку; тянутые — с обоих концов — два прутка (бухты) или по одному прутку
от каждого отобранного пучка.
7.9 Допускается производить проверку на наличие внутренних дефектов путем излома прут
ка. Прутки диаметром 100—110 мм контролю на излом не подвергают. Излом при сдаче прутков не
обрезают.
Для проверки металла на наличие внутренних дефектов путем излома прутки должны быть над
резаны с одной или двух сторон, после чего их ломают. Надрез должен быть сделан таким образом,
чтобы излом проходил через центральную часть прутка.
Ширина излома должна быть:
- не менее 60 % диаметра — для прутков диаметром до 16 мм включительно;
- не менее 10 мм — для прутков диаметром более 16 мм.
Осмотр излома проводят визуально без применения увеличительных приборов.
8