ГОСТ 33—2016
6.5 Устройство для измерения времени, обеспечивающее возможность отсчета времени до 0,1 с
(или с меньшим делением) и имеющее погрешность не более ± 0,07 %, когда снимают показания в ин
тервале от 200 до 900 с.
Допускается использование секундомеров с ценой деления 0,2 с. Точность таймера регулярно
проверяют.
Пр им еч ан ие — Допускается использование электрических устройств для измерения времени, если часто
та тока контролируется с точностью не ниже 0,05 %. Переменный ток (в некоторых коммунальных сетях) контролиру
ется скорее периодически, чем постоянно, что может быть причиной значительной ошибки при измерении вязкости.
Для проверки таймеров пригоден стандартный частотный сигнал радиовещательной или теле
фонной сети.
Такие сигналы подходят для измерения времени, если они имеют точность 0,1 с.
6.6 Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру от 60 °С до 200 °С с погрешностью ±2 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.7 Сито с размером отверстий 75 мкм.
6.8 Воронки или тигли фильтрующие по ГОСТ 25336.
6.9 Трубки осушающие с наполнителем, соответствующие конструкции применяемого вискозиметра.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
7 Проверка и контроль
7.1 Контролируют калибровку вискозиметров в условиях лаборатории по указанной в настоящем
стандарте методике, используя аттестованные стандартные образцы вязкости (5.5). Если измеренное
значение кинематической вязкости стандартного образца отличается от аттестованного значения бо
лее чем на ±0,35 %, необходимо повторно проверить каждый этап испытания, включая проверку
тер мометра и вискозиметра, для определения причины ошибки. В стандарте [1] (таблица 1)
приведены подробные сведения по имеющимся эталонам.
П р и м е ч а н и е — Самыми распространенными причинами ошибок являются частицы пыли в отверстии
капилляра и погрешность в измерении температуры. Правильный результат, полученный на стандартном образце, не
исключает возможных источников ошибок. Постоянные вискозиметра проверяют на предприятии-изготовителе с
периодичностью, установленной в национальных нормативных документах.
(
(
7.2 Фактическое значение постоянной вискозиметра С зависит от ускорения силы тяжести в месте
проверки и должно корректироваться в испытательной лаборатории по указанной в паспорте постоян ной
вискозиметра. Следовательно, если значения ускорения силы тяжести
д
отличаются более чем на 0,1 %,
постоянную вискозиметра рассчитывают по формуле
^2
~
92^1 )^1
■
2
)
Индексы 1 и 2 соответственно обозначают калибровочную лабораторию и испытательную лабо
раторию.
8 Отбор проб
8.1 Пробу отбирают по ГОСТ 2517 или по ГОСТ 31873, учитывая, что объем контейнера для пробы
должен быть достаточным для смешивания и получения гомогенной пробы для испытаний.
8.2 Если в образце содержатся твердые частицы, то при загрузке его фильтруют через сито с
размером отверстий 75 мкм, стеклянный или бумажный фильтр. Перед фильтрованием парафинистые
пробы нагревают для растворения кристаллов парафина. Необходимо использовать предварительно
нагретый фильтр. Для удаления металлических частиц используют магнит.
8.3 При наличии в образце нефтепродукта воды его сушат безводным сульфатом натрия, или про
каленной крупнокристаллической поваренной солью, или прокаленным хлористым кальцием и филь
труют через бумажный фильтр. Вязкие продукты перед фильтрованием нагревают до температуры от
50 °С до 200 °С.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
8.4 Для продуктов, поведение которых аналогично гелю, измерения должны проводиться при до
статочно высоких температурах для обеспечения свободного истечения и получения идентичных ре
зультатов при использовании вискозиметров с капиллярами разного диаметра.
5