ГОСТ 24547—2016
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Испытания изделий на прочность и трещиностойкость проводят в соответствии со схемами
приложения контрольных нагрузок, приведенными в чертежах на изделие. Изделие считают выдержав
шим испытание на прочность, если при контрольной нагрузке не произошло его разрушения по призна
кам, указанным в ГОСТ8829. Изделиесчитаютвыдержавшим испытаниенатрещиностойкость, если при
контрольной нагрузке ширина раскрытиятрещинсоответствуеттребованиям [1].
При испытании звеньев методами неразрушающего контроля фактическую прочность бетона
следует определять по ГОСТ 18105.
7.2 Прочностьбетонанасжатие определяютпоГОСТ 10180 наобразцах, изготовленныхизбетон
ной смеси рабочего состава итвердевших в условиях согласно ГОСТ 18105.
Допускаетсяопределятьпрочностьбетонанасжатие ультразвуковым методомпо ГОСТ 17624 или
механическими методами неразрушающего контроля по ГОСТ22690.
Прочность бетона изделий, изготовленных методом радиального или вибропрессования, опреде
ляют испытанием образцов, изготовленных вибрированием и последующим прессованием давлением
0.2 МПа.
7.3 Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060. Также допускается использо
вание ГОСТ 26134.
7.4 Водонепроницаемостьбетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.
7.5 Методы контроля и испытаний арматурныхизделий — по ГОСТ 10922.
7.6 Механические свойства арматурной стали следует проверять по ГОСТ 12004.
7.7 Размеры, непрямолинейность и неплоскостность звеньев, положение монтажных петель,
толщину защитногослоя бетонадо арматуры, фактическую массузвеньев, атакже качество поверхнос
ти и внешний вид звеньевследует проверять методами, установленными ГОСТ 13015 иГОСТ26433.1.
7.8 Испытание звеньев на сопротивление просачиванию воды сквозь стенки проводят после
достижения бетоном отпускной прочности бетона следующим образом.
Отобранноедля испытания звено устанавливают в вертикальном положении на поддон.
Внутренние размеры поддона в плане должны быть на 10 см более диаметра круглого (высоты и
ширины прямоугольного)звена. Высота бортика поддона — 15 см.
Звено в уровне опирания на поддон заливают горячим битумом слоем 10 см или герметизируют с
помощью упругих прокладок, обжимаемыхспециальными приспособлениями.
Звено наполняют водой и наблюдают за его состоянием, отмечая потеки и мокрые пятна на
поверхности звена через промежутки времени, указанные в таблице 2.
Т а б л и ц а 2 — Время выдержки звена под гидростатическим давлением
Время выдержки звена, ч. под гидростатическим давлением Рн, кПа («гсГсм2), в уровне
Длина звена, мверха звенаниза звена
1 (0.01)
10 (0.1)
20 (0.2)
30 (0.3)
148
40
—
—
248
—
30
—
348
—
-
20
7.9При наличии специального оборудования испытание звеньев на сопротивление просачива
нию воды сквозьстенки проводят следующим образом.
Отобранное для испытания звено устанавливают в вертикальном положении, герметически
закрывают с обоих концов заглушками с упругими прокладками, обжимаемыми специальными приспо
соблениями. и наполняют его водой. Затем повышают давление воды в нижней части звена до 50 кПа
(0,5 кгс/см2). Давление проверяют по манометру, устанавливаемому на линии напорного водовода
(вблизи звена), в уровне нижней заглушки.
Время выдержки звеньев поддавлением воды определяют потаблице 3.
8