ГОСТ Р 57418—2017
6 Порядок отбора образцов для испытаний
6.1 Испытания проводят на образцах материалов или изделий, изготовленных в соответствии с
требованиями стандартов или техническихусловий наэти материалы и изделия.
П р и м е ч а н и е — Допускается проведение испытаний новых материалов на стадии их разработки при
отсутствии нормативных документов на их изготовление.
6.2 Отбор образцов проводят методом случайной выборки по ГОСТ 18321. Для определения
срока эффективной эксплуатации материала отбирают три образца для определения исходных харак
теристик — теплопроводности и термического сопротивления материала {контрольные образцы) и по
три образца для определения характеристик материала после климатических воздействий (опытные
образцы), эквивалентных 15,30 и50 условным годам эффективной эксплуатации материала.
6.3 Отбор образцовдля испытаний оформляют актом отбора, в котором приводят:
- дату отбора образцов;
- данные предприятия-изготовителя материала (изделия);
- наименование, вид имарку материала (изделия);
- стандарт или технические условия, по которым изготовлены материал или изделие;
- место отбораобразцов;
- условия хранения образцов.
7 Испытательное оборудование и средства контроля
7.1 Для проведения испытаний применяютследующие оборудование исредства измерений:
- климатические камеры, которые позволяют задавать и поддерживать температуру воздуха от
минус 20 °Сдо плюс 20 °Сс точностью i2 еС:
- прибордля определения теплопроводности по ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076,
- лабораторныйсушильный электрошкаф;
- весы по ГОСТ Р 53228;
- измерительные металлическиелинейки по ГОСТ427;
- штангенциркули по ГОСТ 166;
- термометры по ГОСТ 112:
- установкадля принудительного увлажнения материалов.
Принципиальная схема установки для принудительного увлажнения образцов водяным паром
приведена в приложении А. Допускается применение других, отличных по конструкции от описанной в
приложении А. установоки методовдля принудительного увлажнения образцов.
7.2 Все средства измерений и испытательное оборудование должны иметь удостоверение госу
дарственной метрологической поверки в установленном порядке.
8 Подготовка к испытаниям
8.1 Срокэффективнойэксплуатации определяютнаобразцах в виде прямоугольного параллеле
пипеда. лицевые грани которого имеют форму квадрата длиной стороны не менее 250 мм. Толщина
образца может составлять от 20 до 50 мм. Разность между максимальной и минимальной значениями
толщины недолжна превышать5 мм. Лицевые грани образца должны быть плоскими. Линейные разме
ры образцов измеряют по ГОСТ EN 12085 или ГОСТ 17177. Отклонения по ширине идлине образца не
должны превышать i3.0 мм.
8.2 Контрольные и опытные образцы высушиваютвлабораторном сушильном шкафудо постоян
ной массы при температуре (105
1
5) °С, если в нормативном документе или технических условиях на
продукцию конкретного вида не указана другая температура, исключающая возможность деструкции
материала. Образец считают высушенным до постоянной массы, если разность между результатами
двух последовательных измерений массы после очередного взвешивания не превышает 0,1 %
за период не менее0.5 ч.
8.3 Определяют массу каждогообразца в сухом состоянии т0 в килограммах.
8.4 Опытныеобразцы материаловилиизделийувлажняют. Увлажнениеопытныхобразцов прово
дят наустановке, принципиальная схема которой показана на рисунке А.1 приложения А, или на отлич
ной от описанной конструкции установке. Образец для испытания 3 располагают в горизонтальном
положении на воздухонепроницаемой основе 1между нижней опорной сеткой 2 и верхней прижимной
сеткой 4. Устраивают воздухонепроницаемый короб 5. на который устанавливают воздушный насос 7.
з