ГОСТ Р 57410—2017
7 Общие требования к технологическому процессу
7.1 Для соблюдения заявленных показателей качества диффузионного слоя технология опреде
ляетследующую последовательность технологическихопераций.
а) подготовка поверхности изделий кобработке;
б) загрузка изделий и цинк-насыщающей смеси в контейнер;
в) диффузионная обработка {формированиедиффузионногослоя);
г) выгрузка иочистка изделийотостатков цинк-насыщающей смеси;
д) формирование базового покрытия (пассивациониая обработка);
е) финишная обработка базового покрытия:
1) дополнительная пассивация — взависимости от требований кконечному изделию, или
2) дополнительные покрытия — для соблюдения специальных норм и требований.
7.2 допустимый технологический разрыв между операциями перечислений а), в) 7.1 должен
составлять не более 24 ч, при этом предварительно очищенныедетали должны находиться в помеще
нии с влажностью не болев 50 %.атакже недолжны содержаться в условиях выпадения конденсата.
7.3 Вслучае,еслидетальв течение24чнепоступиланаоперациюперечисленияв)7.1.топроцесс
подготовки поверхности кобработкедолжен быть проведен повторно, при этом режим подготовки под
бирается технологом.
7.4 Предварительная очистка поверхности изделий включает в себя очистку средствами на вод
ной основе и/или механическую очистку, например, при помощи дробеструйной или другой струй
но-абразивной обработки. Предварительнаяочистка изделий в растворах кислот недопускается.
7.5 В случае удовлетворительного качества поверхности изделий, поступивших на обработку, по
согласованиюс заказчиком, операцию подготовки поверхности металлоизделийкобработкедопускает
ся не проводить.
7.6 Качество поверхности металлоизделий после предварительной очисткидолжносоответство
вать требованиям 2-гокласса по ГОСТ 9.402—2004.
7.7 В исключительных случаях по согласованию с изготовителем допускается не проводить опе
рацию механической подготовки поверхности с целью сохранения определенного класса чистоты
поверхности.
7.8 Процессдиффузионнойобработкиосуществляется в герметично закрытыхконтейнерах, вра
щающихся в нагревательной печи,-
7.9 Номинальная продолжительность обработкидля получения диффузионного слоя 90 мин.
7.10 Температурно-временной режим обработки определяется по технологическим картам на
типовое изделие, и может быть скорректирован технологом, в зависимости от свойств исходного мате
риала и требований кконечномуизделию.
7.11 По окончании диффузионной обработки, изделия проходят обязательную пассивационную
обработку — формирование базовогопокрытия составом «О», согласно таблице 2.
7.12 Если предполагается последующее окрашивание изделий, то их покраска (класс В. табли
ца 2) проводится послеформирования базового покрытия.
7.13 Если последующее окрашивание металлоизделий не предполагается, и в заказе неуказано
иное, то после формирования базового покрытия проводится операция финишная обработки по клас су
А согласнотаблице 2. Посогласованию с заказчиком пассивационную обработку изделийдопускает ся
не проводить.
7.14 Допускается нанесение других покрытий в соответствии с рекомендациями, указанными в
табл.2.
7.15 В случае, если разрыв междуоперациями перечисленийд),е)7.1 составил более 12ч. изде
лия подвергаютдополнительной очистке в соответствии с 4.9.
7.16 Види необходимость последующей финишной обработки изделий указывается в заказе.
7.17 Заказчикобязан сообщить производителю о всехпланируемых последующих технологичес
ких операциях с металлоизделием последиффузионной обработки.
8 Требования к оборудованию и технологической оснастке
8.1 Контейнеры ипечи изготавливаются по особым техническим и конструктивным требованиям.
В случае применения патентованных разработок, последние являются объектом охраны патента.
8.2 Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003 и
ГОСТ 12.2.007.9.
8.3 Требования безопасности крабочему месту — поГОСТ 12.2.033.
5