ГОСТРИСО 7663—2017
5.2.2 Процедура смешения
5.2.2.1 Общие требования
Используют две следующие альтернативные процедуры смешения, при этом в соответствии с
ИСО 2393 предпочтительной является процедура с использованием лабораторного закрытого рези-
носмесителя:
- метод А; смешение на вальцах;
- метод В; одностадийное смешение в лабораторном закрытом реэиносмесителе.
П р и м е ч а н и е — Вышеуказанные процедуры могут давать неидентичные результаты.
52.2.2
Метод А (процедура смешения на вальцах)
Масса загрузки ингредиентов в граммах для стандартных лабораторных вальцов должна в четыре
раза превышать массу, указанную в рецептуре, т. е. 4 * 146.00 г = 584 г. При смешении поддерживают
температуру поверхности валков (40
±
5) °С.
Процесс вулканизации галогенированного бутилкаучука с оксидом цинка очень чувствителен к
влаге. Поэтому следует соблюдать осторожность при кондиционировании технического углерода.
Кондиционируют технический углерод 1ч при температуре (125
±
3) °С. Толщина слоя технического
углерода не должна превышать 10 мм. Хранят кондиционированный технический углерод во влагоне
проницаемом контейнере.
Во время смешения в зазоре между валками следует поддерживать хорошо обрабатываемый запас
смеси. Если это не обеспечивается при установленном зазоре, как указано ниже, могут быть необходимы
небольшие корректировки зазора между валками.
Смешивают стеариновую кислоту и технический углерод в подходящей емкости до начала процесса
смешения.
Продолжительность,
мин
Общая
продолжительность.
мин
a)Вальцуют каучук на медленном валке при зазоре
между валками 0.65 мм
1.0
b
)Вводят равномерно вдоль валков с одинаковой ско
ростью смесь стеариновой кислоты и технического
углерода. Вводят в смесь все материалы, просыпав
шиеся с вальцов
9.5
c)После введения всей смеси стеариновой кислоты и
технического углерода делают по одному подрезу на
3/4 валка с каждой стороны
0.5
d)Вводят оксид цинка
3.0
e)После введения всего количества оксида цинка дела
ют поочередно по три подреза на 3/4 валка с каждой
стороны
2,0
f)Срезают смесь с вальцов. Устанавливают зазор между
валками 0.8 мм и пропускают шесть раз свернутую в
рулон смесь перпендикулярно к поверхности валков
2.0
1.0
10,5
11.0
14.0
16.0
18.0
д)
Л
истуют смесь до толщины приблизительно 6 мм. Проводят контрольное взвешивание смеси (см.
ИСО 2393). Если масса смеси отличается от расчетной более чем на%. смесь бракуют
и проводят повторное смешение.
h)
Л
истуют смесь до толщины приблизительно 2,2 мм для подготовки пластин для испытаний или до
требуемой толщины для подготовки образцов в форме колец по ИСО 37.
i) Перед вулканизацией или испытанием на реометре выдерживают смесь 2—24 ч по возможности
при стандартной лабораторной температуре и влажности по ИСО 23529.
3