7
Кривизну слитка определяют при помощи стальной проволоки диаметром не менее 0,2 мм по ГОСТ 2771, натянутой без провисания и прикладываемой вдоль слитка от литниковой части до точки, отстоящей на 150 мм от мнимой линии донника (черт. 1 или 2). Измеряется максимальное отклонение проволоки от поверхности слитка (Δ1) в миллиметрах металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенглубиномером по ГОСТ 162 или щупами по НТД. Кривизна слитка вычисляется делением полученного значения отклонения в миллиметрах на длину измеряемой части слитка, выраженную в метрах.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).
Черт. 4*
* Черт. 3. (Исключен, Изм. № 4).
4.2. Для проверки глубины или высоты неровностей, неслитин и наплывов на поверхности слитков должен применяться глубиномер индикаторный по ГОСТ 7661 или штангенглубиномер по ГОСТ 162. Для проверки перпендикулярности плоскости реза продольной оси слитка применяют металлический угольник по ГОСТ 3749 и измерительную линейку по ГОСТ 427. Допускается применение других измерительных инструментов, обеспечивающих соответствующую точность.
Косина реза (Δ2) определяется отклонением линии реза по широкой грани от прямого угла (черт. 4). Отклонение плоскости реза от прямого угла выражают в миллиметрах.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Осмотр поверхности слитков производят без применения увеличительных средств.
4.4. Контроль внутренних дефектов проводят на макрошлифах поперечных темплетов слитков. Темплеты должны вырезаться на расстоянии, равном и превышающем толщину слитка от торца литниковой части и мнимой линии донника. Допускается проводить контроль внутренних дефектов на макрошлифах только у потребителя.
Для изготовления макрошлифов темплеты подвергают механической обработке. Шероховатость обработанной поверхности Rz должна быть не более 20 мкм по ГОСТ 2789.
Травление макрошлифов проводят 10-20 %-ным раствором едкого натра в течение 10-30 мин при комнатной температуре не ниже 15 °С. После травления поверхность темплета тщательно промывают водой и осветляют 25-50 %-ным раствором азотной кислоты до удаления темного налета с последующей промывкой в воде. Осмотр макрошлифа проводят без применения увеличительных средств.
Для контроля штрихдефектов из центральной части поперечных темплетов вырезают образцы размером 50?100 мм.
Образцы нагревают до температуры 380-400 °С, после чего осаживают по длине со степенью деформации 70-75 % и разрезают пополам перпендикулярно широкой плоскости. Полученные поверхности механически обрабатывают. Шероховатость