ГОСТ Р 57354—2016
Приложение Н
(обязательное)
Метод испытаний на сжатие
Н.1 Область применения
В настоящем приложении описан метод определения модуля сжатия изготовленных эластомерных опор и
заводское испытание поведения при сжатии.
Н.2 Определения
Н.2.1 Напряжениесжатия ос— отношениесжимающей нагрузки кплощади металлическихпластинА1.
Н.2.2 Модульупругости Ecs— отношение приращения напряженияксоответствующему приращениюдефор
мации.
Н.2.3 Деформация сжатия — отношение изменений по всей толщине эластичногослоя ктолщине недефор-
мированнойзоныэластичногослоябезучетаверхнегоинижнегопокрытий, если ихноминальная толщинаменьше
или равна 2.5 мм.
Н.З Принцип
Испытаниесостоит из измерениядеформации (прогиба) эластичной опоры, когда она подвергается воздей
ствию возрастающих горизонтальных нагрузок. На основании этих измерений рассчитывается модуль упругости
ЕС5. а поверхности опоры, находящейся под предельной нагрузкой, проверяются на наличиедефектов.
Н.4 Оборудование
Оборудование, предназначенное для испытаний, схематически показанное на рисунке Н.1,должно обеспе
чиватьсжатиеопорывконтролируемыхусловияхиметодизмерениясжимающей нагрузки ипоперечнойдеформа
циис точностью, не меньшей или равной 2 % зарегистрированных предельных значений. Пластиныдолжны быть
достаточно толстыми, чтобы поглощатьдеформацию менее 1 % от измереннойдеформации опорыпридействии
максимальной нагрузки, а ихразмеры впланедолжны бытьбольше площади горизонтального сечения проверяе
мого образца.
Н.5 Образцы для испытаний
Н.5.1 Размеры
У образца, предназначенного для испытаний, должно отсутствовать коробление, согласно требованиям
5.3.3.7.
Н.5.2 Измерение недеформированного испытуемого образца
Средняя начальная толщина испытуемого образца должна измеряться с использованием минимум двух
средств измерений, размещенныхна равном расстоянииот центраопорыина пинии, проходящей через ее центр.
Еслипотребуется, томожетиспользоватьсядополнительнаяпара измерительных приборов, чтобызафиксировать
изменения потолщинеопоры, и вэтомслучае измерительное оборудованиедолжнобыть размещено симметрич
но: либо поуглам, либо по центрусторон опоры.
Размеры проекции опоры должны измеряться вдоль ее краев, а эффективная площадь сечения
А’
много
слойнойопорызадается площадьюпластин, а не площадьюповерхностиопоры. Изготовительопорыдолжен ука
затьразмеры металлических пластин.
Н.6 Рабочий процесс
Н.6.1 Подготовка испытуемых образцов
Периодмеждувулканизацией ииспытаниемдолжен составлятьминимум24 ч при температуреокружающей
среды влаборатории.
Н.6.2 Методика испытаний
Образец, предназначенныйдля испытаний, должен бытьразмещен вцентре пластинпресса, сточностьюне
менее 1/50 наименьшего размера проекции испытуемогообразца.
Н.6.2.1Этап 1
Максимальная нагрузка, определенная в соответствии с 4.3.3.1, должна быть приложена к опоре. Ее дей
ствиедолжносохраняться втечение 1мин. а затем нагрузкадолжнабытьснята. Этотпроцессдолжен повторяться
до выполнениядвух полных циклов приложения нагрузки иев снятия.
После последующей выдержки в течение 10 мин при нулевой нагрузке оборудование для измерения де
формации необходимо обнулить при нагрузке, соответствующей 5 МПа. а затем использовать увеличивающуюся
нагрузку с минимум шестью стадиями возрастания. В каждой точке измерений нагрузка должна выдерживаться
41