ГОСТ 34069—2017
7.3.3 После завершения обкатки КУ МКС проводят измерение параметров и характеристик при
эксплуатационной нагрузке.
7.3.4 До начала работ по измерению параметров ихарактеристик КУ МКС при эксплуатационной
нагрузке необходимо проверить:
- работоспособность системы автоматическогорегулирования производительности;
- работоспособность системы аварийной защиты;
- работоспособность системы противопомпажного регулирования (для МКС с турбокомпрессо
рами);
- работоспособность системы управления и регистрации технологических параметров;
- герметичность КУ МКС,
- герметичность систем смазки иохлаждения (путем визуального осмотра);
- работоспособность системы пожаротушения;
- работоспособность системы контроля загазованности;
- работоспособность системы электроснабжения.
7.3.5 Проверку системы автоматического регулирования производительности осуществляют
путем вывода КУ МКС на режимы автоматического регулирования и изменения давления газа в линии
всасывания КУ.
7.3.6 Проверку системы аварийной защиты осуществляютдля каждого защищаемого параметра
КУ путем имитации аварийного состояния и контроля осуществления аварийной остановки приводного
двигателя. Проведение проверки системы аварийной защиты изменением размера уставоксрабатыва
ния приборов допускается.
7.3.7 Проверку системы противопомпажного регулирования осуществляют путем вывода КУ на
соответствующие режимы работы иконтроля срабатывания системы на пульте управления.
7.3.8 Проверку работы системы управления и регистрации параметров осуществляют определе
нием работоспособности всех органов пульта управления, устойчивой работы пульта управления на
максимальном расстоянии, заявленном производителем на открытой местности (100 % срабатываний
при передаче не менее двадцати команд управления), корректности записи всех регистрируемых
параметров МКС.
7.3.9 Испытаниеавтоматической системы пожаротушения
7.3.9.1 Испытание автоматической системы пожаротушения проводят на заключительном этапе
проведения испытаний.
7.3.9.2 Испытание автоматической системы пожаротушения проводят путем проверки выдачи
управляющих сигналов пуска автоматической системы пожаротушения и срабатывания исполнитель
ныхмеханизмовпридостижениипараметрами, контролируемымисистемойпожаротушения, пороговых
значенийсрабатывания.
7.3.9.3 Испытание автоматической системы пожаротушения необходимо осуществлять без
выпуска пожаротушащего вещества, за исключением приемочных испытаний. При проведении прие
мочных испытаний необходимо предусмотреть установку контрольных очагов и выпуск огнетушащего
вещества.
7.3.10 Испытания при эксплуатационной нагрузке проводят при давлении в линии нагнетания,
равном максимальному конечномудавлению МКС. идавлении в линии всасывания, убывающем отзна
чения максимального конечного давления МКС до давления не более 1,0 МПа. Изменение давления в
линии всасывания должно имитировать снижение давления в отсеченном узлами запорной арматуры
участке линейной части газопровода DN1400 протяженностью 28 км при скорости откачки из него при
родного газа, соответствующей производительности испытываемой МКС.
7.3.11 Температуру газа на входе в каждую ступень, на выходе из КУ, на выходе из аппарата воз
душного охлаждения итемпературуохлаждающейжидкости необходимоизмерятьнедалее чем в 1мот
места присоединениятрубопровода к соответствующему узлу.
7.3.12 Точки измерения давлений должны располагаться в непосредственной близости от точек
измерения температуры.
7.3.13 Измерение расхода масла необходимо определять, как отношение разницы количества
масла, залитого всоответствующий узел КУ (узлы КУприведены втаблице 3) до испытания приэксплуа
тационной нагрузке, ислитого после испытания ко времени проведения испытания при эксплуатацион
ной нагрузке. Продолжительностьработы МКСприизмерениирасходамасладолжна составлять 150 ч.
ю