ГОСТ 33735—2016
7.2 Определение показателей качества выполнения технологического процесса
7.2.1 Перед определением показателей качества выполнения технологического процесса зерно
очистительную машину (агрегат, комплекс) регулируют согласно руководству по эксплуатации и вклю
чают в работу не менее чем на два часа с целью определения устойчивости технологического процесса и
надежности соединений. При необходимости проводят экспресс-анализ фракций.
7.2.2 Перед проведением регулировочных и зачетныхопытов намечают иоборудуют места отбора
проб и измерений показателей, обучают персонал порядку отбора проб, подготавливают необходимую
тару, приборы, аппаратуру и инструмент, рабочие ведомости результатов испытаний согласно прило
жению Б.
7.2.3 Для исследования работы воздушно-решетных машин определяют скорость воздушного по
тока по методике, приведенной в приложении В. равномерность распределения подаваемого зернового
материала по ширине решета — по методике, приведенной в приложении Г. и степень забиваемости
отверстий решет — в приложении Д.
7.2.4 С целью определения режима работы проводят регулировочные опыты, для чего настра
ивают машину согласно указаниям, изложенным в руководстве по эксплуатации, и в соответствии с
обрабатываемым материалом. После этого включают машину при подаче, близкой к номинальной, ука
занной в ТЗ (ТУ). Основное внимание во время регулировочных опытов обращают на чистоту основного
выхода и на содержание зерна (семян) основной культуры в отходах. Чистоту основного выхода и со
держание зерна (семян) основной культуры в отходах при регулировочных опытах определяют метода
ми экспресс-анализа. Скорость воздушного потока в сортировальных каналах, камерах, наклон решет,
деки в пневмостолах, желобов в триерах устанавливают, ориентируясь на качество фракций.
7.2.5 Не допускается проводить регулировку машины во время определения показателей каче
ства выполнения технологического процесса.
7.2.6 Номинальную подачу (производительность) зерноочистительных машин, указанную в руко
водстве по эксплуатации, в зависимости от обрабатываемой культуры устанавливают с учетом коэф
фициента пересчета К,, приведенного в приложении Е (значение номинальной подачи на пшенице
умножают на коэффициент пересчета К,).
7.2.7 В зависимости от влажности и засоренности зерна номинальную подачу (производитель
ность) зерноочистительных и семяочистительных машин для каждой обрабатываемой культуры уста
навливают с учетом коэффициента 1C,, приведенного в приложении Ж (номинальную подачу, определя
емую по 7.2.6. умножают на коэффициент К2).
7.2.8 Показатели качества выполнения технологического процесса зерноочистительных машин
определяют на каждом режиме и обрабатываемой культуре при проведении не менее трех опытов:
- на номинальной подаче, указанной в руководстве поэксплуатации, с учетом коэффициентов Кг К2\
- на 10 % — 15 % ниже номинальной:
- на 20 % — 25 % выше номинальной.
Каждый опыт проводят не менее чем в трехкратной повторности.
7.2.9 Продолжительность одной повторности опыта при испытании опытных образцов машин
должна быть не менее 6 мин. а при периодических испытаниях — не менее 3 мин.
7.2.10 На каждой подаче необходимо отбирать пробы от исходного материала и всех фракций для
определения качества работы машины.
7.2.11 Допускается при испытании высокопроизводительных машин (свыше 25 т/ч) и в случае
невозможности отбирать очищенный материал в автотранспорт отбор проб выхода «очищенный мате
риал» производить отсечками в течение 6 мин (пять проб по 15 с), а все остальные выходы собирать в
течение 6 мин.
7.2.12 Для определения подачи и соотношения массы фракций под все выходы машины, работа
ющей в установившемся режиме, по сигналу подставляют тару (мешки, направляющие рукава и др.),
через заданное время отбор проб прекращают.
Фракцию массой до 100 кг взвешивают с погрешностью ± 100 г, массой свыше 100 кг — с погреш
ностью ± 500 г. Результаты записывают в форму Б.1 (приложение Б).
7.2.13 Среднюю пробу от основного продукта обработки отбирают на выходе каждой технологи
ческой машины.
Материал, взятый из приемного ковша нории завальной ямы, является исходным для машин агре
гата (комплекса). Если обрабатываемый материал поступает из одной машины в другую самотеком, то
выход из первой является исходным для второй.
5