ГОСТ 24055—2016
- время на технологическое обслуживание (загрузку, выгрузку семян, удобрений, зерна и т. п.);
- время на проведение наладки и регулирования:
- время на устранение нарушения технологического процесса.
5.1.4 Путем постановки контрольных опытов (наблюдений) регистрируют следующие регламенти
рованные элементы сменного времени методом поэлементного хронометража:
- время агрегатирования сельскохозяйственной машины с энергосредством;
- время на проведение ежесменного технического обслуживания агрегата (сельскохозяйственные
машины и энергосредства) и заправку топливом;
- время перевода МТА в рабочее и транспортное положение:
- время переезда к месту работы и обратно, время переезда с поля на поле.
5.1.4.1 Время на отдых оператора определяют по нормативу, установленному для данного типа
машин в конкретной стране.
5.1.4.2 Продолжительность каждого элемента сменного времени измеряют секундомером и за
писывают на бумажный носитель по форме А.1 (приложение А). Погрешность измерения согласно та
блице 2.
5.1.4.3 Допускается продолжительность каждого элемента сменного времени регистрировать с
помощью электронных средств измерений с последующим переносом информации на бумажный но
ситель в соответствии с формой А.1 (приложение А) или непосредственно в ЭВМ для проведения рас
четов эксплуатационно-технологических показателей.
5.1.5 Расход топлива (газа, электроэнергии и др.) определяют за весь период контрольной смены
одним из следующих методов:
- с использованием прибора, регистрирующего расход топлива (газа, электроэнергии и др.):
- методом дозаправки топливом испытуемой машины до полного бака после окончания контроль
ной смены (аналогично началу работы) с использованием заправочного агрегата со счетчиком топлива
и регистрацией массы долитого топлива в конце смены, которое определяется как общий расход топли
ва израсходованного за контрольную смену.
5.1.6 Расход вспомогательных материалов определяют путем измерения количества израсходо
ванных вспомогательных материалов.
5.1.7 Количество обслуживающего персонала определяют по результатам проведения контроль
ных смен. При этом определяют потребность основного персонала (механизаторов, операторов и т. д.)
и вспомогательного (мастера-наладчика, сеяльщика, сельскохозяйственных рабочих идругих).
5.1.8 Показатели качества выполнения технологического процесса определяют в течение каждой
контрольной смены по стандартам на методы испытания, действующие в конкретной стране для кон
кретных типов машин
6 Методы определения показателей эксплуатационно-технологической
оценки
6.1 При проведении эксплуатационно-технологической оценки определяют следующие показатели:
- рабочую скорость МТА:
- рабочую ширину захвата МТА;
- объем выполненной работы:
- производительность за один час времени, основного, технологического, сменного;
- коэффициенты, характеризующие затраты времени смены: рабочих ходов, технологического
обслуживания, надежности технологического процесса, использования технологического времени, ис
пользования сменного времени:
- удельный расход топлива (газа, электроэнергии и др.). вспомогательных материалов:
- количество обслуживающего персонала;
6.2 Рабочую скорость на каждом виде работ vp, км/ч. вычисляют по формуле
"о
0.1вр
(
1
)
где W0 — производительность за 1 ч основного времени, га/ч;
Вр— рабочая ширина захвата агрегата, м.
4