ГОСТ 24055—2016
3.5 вид работы: Технологическая операция, выполняемая в соответствии с назначением агрега
та. с заданными технологическими параметрами, которые требуют регулировок или переоборудования,
с определенным составом агрегата, входящая в состав машинной технологии возделывания сельско
хозяйственной культуры.
3.6 фон: Определенное сочетание показателей для одного и того же вида работ, характеризую
щих условия работы сельскохозяйственной машины (влажность, твердость почвы, урожайность и др.).
3.7 типичный фон: Состояние фона (культуры, почвы, исходного технологического материала и
др.), предусмотренного техническим заданием (ТЗ) или техническими условиями (ТУ) на машину.
3.8 машинно-тракторный агрегат: Совокупность рабочих машин, энергосредств и устройств, оп
тимально взаимоувязанных по конструктивным и эксплуатационным параметрам и предназначенных
для выполнения одной или нескольких технологических операций.
4 Общие положения
4.1 Эксплуатационно-технологическую оценку машины проводят в зонах, для которых она пред
назначена, с учетом условий эксплуатации и особенностей выполнения технологического процесса, на
основных видах работ.
4.2 Во время контрольной смены воспроизводят режим работы машинно-тракторного агрегата
(МТА). установленный вТЗ (ТУ) и руководстве по эксплуатации, определяют эксплуатационно-техноло
гические показатели и показатели качества выполнения технологического процесса по номенклатуре
показателей, предусмотренных ТЗ (ТУ) и стандартами по типам машин.
4.3 При подготовке машины к проведению эксплуатационно-технологической оценки должны быть
соблюдены следующие требования:
- техническое состояние машины, представленной на испытания, должно соответствовать требо
ваниям ТЗ (ТУ) и руководства по эксплуатации;
- машина должна быть сагрегатирована с соответствующим энергетическим средством, отвечаю
щим требованиям ТЗ (ТУ);
- техническое и технологическое обслуживание МТА (машины) следует проводить с использова
нием персонала и технических средств, предусмотренных руководством по эксплуатации.
- до проведения контрольных смен машина должна быть обкатана в соответствии с рекоменда
циями изготовителя.
4.4 На каждом виде работ проводят три контрольные смены продолжительностью не менее 8 ч
сменного времени каждая, при испытании машин для защиты растений, зерна и семян — 6 ч.
4.5 Регистрацию всех элементов сменного времени проводят методом сплошной хронографии и
поэлементного хронометража.
4.5.1При регистрации элементов времени смены методом поэлементного хронометража число
регистрируемых измерений элементов времени смены должносоответствовать указанному втаблице 1.
Т аб лиц а 1 — Рекомендуемое число регистрируемых измерений элементов времени смены
Наименование элемента времени смены
Число измеосний (ие менее)
Основное время
- при делении основного времени на контрольные опыты
(циклы)
10
- при суммировании всего основного времени, ч
Не менее трех контрольных смен общей продол
жительностью не менее 24 ч сменного времени
Время на технологический переезд; технологическое
обслуживание (выгрузка, загрузка)
3
Время одного поворота
10
Время одного ежесменного технического обслуживания
(ЕТО) и на заправку топливом; перевода в рабочее или транс
портное положение; агрегатирования; проведения наладки и
регулирования: переезда к месту работы (или обратно)3
2