ГОСТ 16463— 2016
5.3 Шероховатость поверхностей фрез проверяют сравнением с образцами шероховатости по
ГОСТ 9378 или с образцами — эталонами фрез, имеющими параметры шероховатости не более ука
занных в 3.2.3.
5.4 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости прово
дят на вертикально-фрезерных станках, с применением вспомогательного инструмента, соответствую
щих установленным для них нормам томности и жесткости.
5.5 Испытания фрез из твердого сплава типа ТК следует проводить на заготовках из стали
марки 45 поГОСТ 1050 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 твердостью 37...42 HRC; из твердого
сплава типа ВК — на заготовках из серого чугуна по ГОСТ 1412 твердостью 180. .240 НВ.
Заготовки для испытаний должны иметь обработанную поверхность, параметр шероховатости ко
торой должен быть не более
R
a
2.5 мкм.
5.6 Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости должны
проводиться в режимах, указанных в таблице 3.
Т а б л и ц а З
Диаметр фрезы,
мм
Скорость резании, м/мин
Подача на один оборот фрезы,
мм/об
Глубина паза
мм
обрабатываемый материал
стальчугун
вертикальная
продольная
2
0.01
1.2
3
20
0.010
1.8
4
40
2.5
5
3.0
6
30
0.0153.5
7
4.0
8
0.02
10
40
60
0.020
5.0
12
Допускается отклонение значений скорости резания и подачи на оборот фрезы не более 10 % от
указанных в таблице.
Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от марки твердого сплава фрезы
указан в таблице 4.
Т а б л и ц а 4
Марка твердого сплава
ВК6, ВК6М
ВКЮ-ХОМТ15К6Т5К10
Поправочный коэффициент
1.2
1,01,20.8
5.7 Испытания на работоспособность проводят в следующей последовательности:
- врезание на полную глубину шпоночного паза с вертикальной подачей.
- фрезерование шпоночного паза с продольной подачей на длину не менее указанной в таблице 5.
Т а б л и ц а 5В миллиметрах
Диаметр фрезы2.3.4
5. 6. 78. 10. 12
Общая длина фрезерования15Д
20
d
25
d
5.8После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкраши
ваний. и они должны быть пригодны кдальнейшей работе.
4