ГОСТ 34000—2016
6.3 Пластину Б (рисунок 1, позиция 6). имитирующую корпус перфоратора, изготавливают из
сталей 20—40 по ГОСТ 1577 соответствующей толщины, размером не менее 50 х 50 мм (квадрат) или
диаметром не менее60 мм (круг). Точность измерения i0,5 мм.
6.4 ПластинуА (рисунок 1. позиция 8). имитирующую обсадную колонну, изготавливают изсталей
20—40 по ГОСТ 1577 толщиной (10 i 0,5) мм. размером не менее 80 х 80 мм (квадрат) или диаметром
не менее 96 мм.
6.5 Фиксатор (рисунок 1. позиция 4)илилипкаялентадолжны обеспечивать прилеганиеДШ к КЗ в
соответствии с нормативной документацией.
6.6 Втулка-фокус (рисунок 1, позиция 5) должна обеспечить гарантированный зазор, заданный
согласносхемеиспытаний, междуторцомкорпуса КЗипластинойБ. имитирующейкорпусперфоратора.
6.7 Втулка-клиренс (рисунок 1, позиция 7)должна обеспечить заполненный водой гарантирован
ный зазор, заданный согласно схеме испытаний, между пластиной Б. имитирующей корпус перфорато
ра. ипластинойА. имитирующейобсадную колонну.
6.8 ОтрезокДШ (рисунок 1, позиция 2) должен бытьдлиной не менее (25011) мм.
7Требования к мишеням контроля качества
7.1 Каждая мишеньдолжнаиметьмаркировкуисопровождатьсядокументом о качественапартию
(паспортом) с указанием даты изготовления, прочности иостальныхтехнических характеристик. У каж
дой мишени измеряютеедлину спогрешностью неболео ±1 мм. Мишенидолжны быть целостными, т. е.
не иметь внутренних пустот и трещин, которые определяют осмотром, на ощупь и по люфту частей
мишени в гильзе.
7.2 Высота мишенидолжна отвечатьследующим условиям:
" = ^ ♦ 7 5 ,
где Н — высота мишени, мм;
Lmax — максимальная ожидаемая глубина пробития КЗ. мм:
75 — минимальнодопустимыйостатокот конца пробитого каналадо нижнего торца мишени, мм.
7.3 Конструкция мишенидолжна соответствоватьсхеме, приведенной на рисунке 1.
7.4 Гильза 10. указаннаяна рисунке 1.можетбытьизготовлена изкартонатолщинойот 1.5 до 3 мм.
Наружныйдиаметр гильзы (112 ♦ 10) мм.
7.5 Полиэтиленовый рукав 11 должен быть изготовлен диаметром не менее 150 мм из пленки
полиэтиленовой не менее 0,500 по ГОСТ 10354.
7.6 Бетон для изготовления мишеней иконтрольных кубиков изготавливают изсмеси следующих
компонентов:
- одна частьпортландцемента ПЦ 500-Д0по ГОСТ 10178, или цемента ЦЕМ142.5 БпоГОСТ31108,
или аналогичного пофизико-механическим свойствам, химическому и вещественному составу;
- две части сухого фракционированного кварцевого песка. Требования к песку согласно 7.7;
- 0.52 части пресной воды по ГОСТ 23732. Общие и гигиенические требования согласно стан
дартам,действующим на территории государств — членов Таможенного союза.
7.7 Требования к кварцевому песку:
7.7.1 Вкачестве заполнителядолжен использоваться фракционированный кварцевый окатанный
песокс высокой степенью округлости исферичности, по минеральномусоставу состоящий из кварца не
менее чем на98 %.
7.7.2 Результаты ситового анализа должны соответствоватьфракции 0.63—1.2 мм иследующим
показателям: не менее 90 % просеянной массы должно находиться в интервале между ситами 1.18 мм и
0.6 мм; не более 1 % от этой массы может проходить через сито 0.425 мм и не более 0.1 % — задер
живаться ситом 1,7 мм.
7.8 В части приготовления бетонной смеси следует руководствоваться ГОСТ 7473. Дозирование
компонентов бетоннойсмоси следует производитьпо массе илипообъемус погрешностью ±1 %. Допус
кается приготовление бетонныхсмесей осуществлять в бетоносмесителе принудительногодействия.
7.9 Из приготовленной смеси одновременно с заливкой мишеней производят заливку контроль
ных образцов-кубов 50 х 50 х 50 мм для дальнейшего испытания на прочность по ГОСТ 10180. Коли
чество контрольных образцов — не менее пяти. Все контрольные образцы бетона, испытываемые
на прочность, до их использования хранят погруженными в воду при температуре,
соответствующей бетонной мишени.
4