ГОСТ 24278—2016
плуатацию должны быть испытания в течение 72 ч при работе по прямому назначению и при номи
нальной электрической и тепловой нагрузках с проектными параметрами пара, при постоянной или
поочередной работе всего вспомогательного оборудования.
Если по условиям эксплуатации электростанции номинальные нагрузки не могут бытьдостигнуты,
турбоустановка должна быть принята в эксплуатацию по результатам испытаний при максимально воз
можной нагрузке.
Приемку турбинной установки в эксплуатацию подтверждают актом и соответствующей записью
в формуляре (паспорте).
7.3.4 После завершения приемо-сдаточных испытаний устанавливается:
- период освоения для серийной турбинной установки:
- период освоения и опытно-промышленной эксплуатации для головных турбинных установок.
7.4 На головных турбинных установках после приемо-сдаточных испытаний и приемки в эксплуа
тацию должны проводить приемочные испытания с целью проверки показателей качества:
- тепловые испытания по определению экономичности турбинной установки;
- испытание системы регулирования и защиты;
- динамические исследования вибрации узлов турбины и турбогенератора на различных эксплу
атационных режимах;
- испытания по определению уровня шума.
7.5 Приемочные испытания головных турбинных установок проводят в течение 12 месяцев после
приемки их в эксплуатацию по программам и методикам, согласованным и утвержденным в установ
ленном порядке.
7.6 По результатам приемочных испытаний подписывается акт ввода в промышленную эксплуа
тацию.
8 Методы контроля
8.1 Должна быть обеспечена возможность установки первичных контрольно-измерительных при
боров, необходимых для определения:
- параметров свежего пара и пара промежуточного перегрева перед стопорными и за регулирую
щими клапанами турбины, а также в камере регулирующей ступени;
- параметров пара на выходе из цилиндров высокого и среднего давления;
- параметров пара в отборах (регенеративных, теплофикационных, промышленных);
- давления пара в конденсаторе;
- давлений рабочей жидкости в системах смазки и регулирования;
- температуры охлаждающей воды до и после конденсатора:
- температур рабочей жидкости на сливе из подшипников.
- температур металла подшипников и деталей, определяющих маневренные характеристики тур
бины:
- температур воды и пара на входе и выходе из теплообменников турбоустановки;
- уровней жидкости в баках систем смазки и регулирования;
- расходов свежего пара на турбину, конденсата и питательной воды после подогревателей высо
кого давления;
- частоты вращения ротора турбины;
- перемещений ротора и корпусов цилиндров и подшипников (абсолютных и относительных);
- показателей вибрационного состояния турбины;
- показателей качества свежего пара (Na, pH и электропроводимость и др.) и конденсата после
конденсаторов и сетевых подогревателей (электропроводимость), а также содержание кислорода в
конденсате после конденсаторов:
- уровней конденсата в регенеративных и сетевых подогревателях;
- искривления (биения) переднего конца вала.
8.2 Метрологическое обеспечение нестандартных средств измерений и автоматики — в соответ
ствии с инструкциями по их монтажу, настройке и эксплуатации.
8.3 Показатели надежности проверяют по данным эксплуатации.
14