ГОСТ Р 57349—2016
Излишки раствора удаляют. Образец выдерживают иосматривают, затем в соответствии с 7.2.5.1
или 7.2.5.2 выравнивают вторую поверхность.
7.2.5.3 Выравнивание строительных блоков, укладываемых с заполнением раствором крайних
полос горизонтальных швов
При заполнении крайних полос горизонтальных швов строительные блоки укладывают в соответ
ствии с7.2.5.2. при этом выравнивающий раствор наносят на всете поверхностиблока, которые обычно
заделываются в раствор.
7.2.5.4 Выдерживание испытываемых образцов после выравнивания
Испытуемыеобразцы выдерживают в постоянноувлажняемых мешках или в климатической каме
ре при относительной влажности воздуха более 90 % в течение времени, достаточного для получения
минимальной прочности раствора согласно 7.2.5.1.
7.3 Подготовка образцов перед испытаниями
7.3.1 Общие положения
В зависимости от требований испытуемые образцы выдерживают перед испытаниями в заданных
влажностных условиях или в заданном состоянии увлажнения. Метод подготовки должен соответство
вать одному из установленных в настоящем разделе. Метод испытаний должен соответствовать
приложению В. Вовсех случаяхвыдерживания на воздухе вокругкаждогоиспытуемогообразца обеспе
чивают свободную циркуляцию воздуха.
7.3.2 Подготовка к испытаниям в воздушно-сухом состоянии при выдерживании на воздухе
Воздушно-сухое состояние при выдерживании на воздухе достигается с помощью одного из
следующих методов:
- выдерживание испытуемых образцов в течение не менее 14 сут в лаборатории при следующих
условиях:
температура: г 15 °С.
относительная влажность воздуха: £65 %.
Образцы допускается испытывать ранее, чем через 14 сут, если постоянство массы в них
достигнуто.
Постоянство массы считаетсядостигнутым, если в процессе сушки по результатам двух последо
вательных взвешиваний с интервалом не менее 24 ч междудвумя измерениями потеря массы образца
составляет менее 0.2 % общей массы образца;
- выдерживаниеиспытуемыхобразцов втечениене менее 24 чпритемпературе (105
±
5)°С. затем
охлаждение в течение не менее 4 ч при комнатной температуре.
7.3.3 Подготовка к испытаниям до достижения сухого состояния при выдерживании в печи
Сухоесостояниепри выдерживаниивпечидостигаетсяспомощьюодногоизследующихметодов:
a) Высушивание при(105
1
5) °Сдодостиженияпостоянства массы. Постоянство массы считается
достигнутым, есливпроцессесушкипорезультатамдвух последовательныхвзвешиванийсинтервалом
не менее 24 ч между двумя измерениями потеря массы образца составляет менее 0.2 % общей массы
образца. После просушивания и до испытаний образцы охлаждают при температуре окружающей
среды.
b
) Высушивание при (70 ♦5) °С додостижения постоянства массы. Постоянство массы считается
достигнутым, есливпроцессесушкипорезультатамдвух последовательныхвзвешиванийсинтервалом
не менее 24 ч междудвумя измерениями потеря массы образца составляет менее 0.2 % общей массы
образца. После просушивания и до испытаний образцы выдерживают при температуре (20
±
2) °С до
достижения температурного равновесия. После этого в течение 24 ч проводят испытания.
7.3.4 Подготовка к испытаниям до достижения содержания влаги 6 %
Испытуемые образцы доводятдо влажности (6 i 2) % по массе следующим образом.
Массу блока в сухом состоянии определяют пообъему, рассчитанномупо размерам, измеренным
в соответствиис ЕН772-16. иплотностив сухомсостоянии, определеннойвсоответствиисЕН 772-13.
Масса образца на момент испытания должна составлять около 1.06 значения массы в сухом
состоянии Испытуемые образцы высушивают при температуре не более 50 °С. пока не будет получена
требуемая масса с относительной погрешностью измерения i0,2 % от массы в сухом состоянии.
После кондиционирования до доведения содержания влаги в образцах 6 % по массе перед испы
таниями их выдерживают при комнатной температуре минимум 5 ч.
Непосредственно перед проведением испытаний определяют и записывают массу образца.
Содержание влаги определяют согласно ЕН 772-10.
5