Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 57349-2016; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 57272.6-2016 Менеджмент риска применения новых технологий. Часть 6. Взаимосвязь риска с неопределенностью измерений Risk management of new technologieusing. Part 6. Interrelation of risk with uncertainty of measurements (В настоящем стандарте установлены принципы менеджмента риска применения новых технологий и рассмотрена их взаимосвязь с неопределенностью измерений и ошибками категоризации полученных данных) ГОСТ Р 57350-2016 Кладка каменная. Метод определения предела прочности при изгибе Masonry. Method for determination of flexural strength (Настоящий стандарт устанавливает метод определения прочности на изгиб отдельных испытательных образцов каменной кладки для двух основных осей нагрузки) ГОСТ Р 57345-2016 Бетон. Общие технические условия Concrete. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на бетон, применяемый в сборных бетонных и железобетонных изделиях и монолитных конструкциях зданий и сооружений)
Страница 7
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 573492016
ных блоков с пустотами не превышает 35 % общей площади брутто блока, пустоты заполняют вырав
нивающим раствором (см. 7.2.5). выдерживание образцов осуществляютв соответствии с 7.2.5.4.
7.2.4 Шлифование
Поверхности испытуемого образца шлифуют, чтобы они соответствовали требованиям по плос
костности и параллельности, указанным в 7.2.1. В блоках оставляют имеющиеся углубления, выступы
(например, упоры), полости, пустоты, внутренние или наружные отверстия. При существенном измене
нии контактных испытуемых поверхностей в результате шлифования их выравнивают в соответствии с
7.2.5. Если после шлифования оставшаяся высота испытуемогообразца составляет менее40 мм или
отношение высоты к ширине менее 0.4, изготовляют составной образец, укладывая блоки один на
другой без использования раствора, соединительного материала или разделительного(ых) слоя(ев).
П р и м е ч а н и е Если составной испытуемый образец состоит более чем из одного шлифованного бло
ка. результат испытания следует рассматривать как индивидуальный результат. Вследствие этого для получения
необходимого числа результатов испытания требуется большее число блоков по сравнению с указанным в соот
ветствующем стандарте серии ЕН 771.
7.2.5 Выравнивание
7.2.5.1 Выравнивание строительных блоков без пустот или с незаполненными пустотами
Применяют выравнивающий цементно-песчаный раствор, прочность на сжатие которого на
момент испытаний образцов в соответствии с ЕН 1015-11 равна минимум ожидаемому значению
прочности насжатие элемента кладки или достигает 30 Н/мм2,при этом определяющим является мень
шее значение.
При необходимости, например, при испытаниях строительных блоков с высоким водопоглощени-
ем. выравниваемые поверхности сначала увлажняют. Каждый испытуемый образец 4 выдерживают на
гладкой твердой плите из матового стекла или высококачественной стали, поверхность которой имеет
отклонение от теоретической плоскости не более 0.1 мм на каждые 100 мм длины. Для выравнивания
применяют следующий метод.
Плитуразмещаютподготовленнойповерхностью вверхи спомощью уровняустанавливаютв гори
зонтальном положении в обоих направлениях. Для исключения сцепления раствора с поверхностью
плиты на нее наносят смазку для опалубки, укладывают слой тонкой бумаги или полимерную пленку. На
плиту равномернонаносятслой раствора толщинойоколо 5 мм. превышающий испытуемыйобразец
подлине примерно на 25 мм ипоширине на 10 мм. Испытуемый образецопорной поверхностью вдавли
ваютв раствор таким образом, чтобы вертикальнаяось образца проходила перпендикулярноплоскости
плиты. Соблюдениеданного условия контролируютс помощьюугольника илиуровня, который последо
вательно устанавливают на все четыре вертикальные поверхности испытуемого образца. Следует
обеспечить, чтобы толщина растворной подушки по всей поверхности составляла около 3 мм и чтобы
все пустоты в опорной поверхности блоков, заполняемые при укладке их в стену, были полностью
заполнены раствором. Не допускается заполнение пустот, не предусмотренных для заполнения при
выполнениикладки. Избыткираствора набоковых поверхностяхобразца необходимоснятьзаподлицос
поверхностями. Испытуемый образец и раствор накрывают влажной салфеткой: необходимо следить за
тем. чтобы салфетка оставалась влажной.
Последостижения необходимой прочности проверяют растворную подушку. Еслив ней отсутству
ют дефекты, такие как недостаточное уплотнение, плохое сцепление с блоком и/или образование
трещин, то раствор укладывают на вторую опорную поверхность аналогично первой, при этом раствор
готовят из песка и цемента из одной партии и в тех же пропорциях. После снятия образца с плиты
растворнуюподушкупроверяют, как в предыдущемслучае, на отсутствиедефектов. При необходимости
в выравнивающем слое допускается наличие небольших отверстийдля удаления воды из пустот.
7.2.5.2 Выравнивание строительных блоков, укладываемых с заполнением раствором
пространства под наружными стенками
Испытуемые образцы, не подвергаемые шлифованию, изготовляемые из строительных блоков,
укладываемыхс заполнением растворомпространстваподнаружнымистенками,вдавливаютв раствор
в соответствии с методом, указанным в 7.2.5.1.
Плиту устанавливают и подготовляют, как указано в 7.2.5.1. Параллельно наносят две полосы
раствора толщиной около 5 мм, которые превышают размеры наружной стенки пустотелого блока
примерно на 25 мм по длине и на 10 мм по ширине.
Строительный блокопорной поверхностью вдавливают в раствор таким образом, чтобы толщина
раствора под наружной стенкой составляла не менее 3 мм. С помощью угольника или уровня, которые
прикладывают к каждой вертикальной поверхности, проверяют перпендикулярность вертикальной оси
испытуемого образца к плите.
4