5
2.6. Наполнитель ампул должен быть подкрашен в розовый, желто-зеленый или другие цвета светлых тонов.
2.7. Шкалы ампул должны располагаться симметрично относительно оси соответствующих вырезов в крышках или выступов в блоках уровней. Допуск симметричности расположения шкал - 1,5 мм.
2.8. Уровни в упаковке должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с2 и частотой ударов 80 - 120 в минуту.
2.9. Отклонение пузырька воздуха в ампуле от среднего положения, определяемого расстоянием между наибольшими штрихами, при температуре плюс (20±3) °С после установки уровня на горизонтальную (или вертикальную) плоскость не должно превышать 1/4 деления шкалы. При этом горизонтальная и вертикальная плоскости должны быть выставлены с точностью, не превышающей 0,2 предела допускаемой погрешности ампул уровней.
2.10. При повороте уровня вокруг оси ампулы на 5°±30 мин. в обе стороны от его среднего положения отклонение пузырька не должно превышать 1/2 деления шкалы.
2.11. Уровни, за исключением уровней типов УС1, УС2 и УС5, должны иметь по две рабочие плоскости.
2.12. Магнитные уровни, установленные в рабочее положение на вертикальную неокрашенную металлическую поверхность, должны выдерживать статическую нагрузку, равную 0,2 массы уровня, приложенную в направлении продольной оси уровня.
Перемещение уровня под действием собственного веса по металлической поверхности не допускается.
2.13. Допуск плоскостности рабочих поверхностей корпусов уровней группы I должен соответствовать 10-й степени точности, а уровней II и III - 11-й степени точности по ГОСТ 24643.
Для уровней, аттестуемых по высшей категории качества, допуск плоскостности рабочих поверхностей корпусов уровней группы I должен соответствовать 9-й степени точности, а уровней групп II и III 10-й степени точности по ГОСТ 24643.
2.14. Допуск параллельности рабочих поверхностей корпусов уровней I группы должен соответствовать 9-й степени точности, а уровней II и III групп - 10-й степени точности по ГОСТ 24643.
Для уровней, аттестуемых по высшей категории качества, допуск параллельности рабочих поверхностей корпусов уровней I группы должен соответствовать 8-й степени точности, а уровней II и III группы 9-й степени точности по ГОСТ 24643.
2.15. Параметр шероховатости рабочих поверхностей уровней не должен быть более Ra 6,3 мкм по ГОСТ 2789.
2.16. Подвижный блок уровней должен иметь плавный ход без заедания.
2.17. Корпуса уровней, кроме рабочих плоскостей, должны быть покрыты эмалями типа МЛ по ГОСТ 9754 или по ГОСТ 12034 или иметь покрытие Ан.Окс нхр или Ан.Окс нв по ГОСТ 9.306.
Для уровней, аттестуемых по первой категории качества, допускается наносить на корпуса покрытия других видов, соответствующих требованиям п.2.18.
2.18. Лакокрасочные покрытия должны быть светлых тонов соответствовать классу IV по ГОСТ 9.032 и условиям эксплуатации по группе У1 ГОСТ 9.104.
Окисные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301, условия эксплуатации - группе Ж по ГОСТ 9.303.
2.19. После окончания регулировки ампул головки установочных винтов должны быть окрашены эмалью яркого цвета, отличающегося от цвета покрытия корпуса.
Головки винтов для крепления поворотного блока уровней типа УС5 не окрашивают.