ГОСТ ISO 13997—2016
6.2.7Измерительная система определяет длину пореза лезвием с точностью до 0.1 мм от перво
го его контакта с образцом до окончательного пореза. Измеряют расстояние движения лезвия от его
начального положения при контакте с образцом до точки, в которой появится сквозной порез и первый
электрический контакт лезвия с держателем образца.
6.3 Проведение испытаний
6.3.1 Контактный материал (алюминий, медь) шириной (10
±
2) мм и толщиной не более 0,03 мм
размещают на липкой ленте по центру и накладывают ее на металлический держатель образца для
обеспечения хорошего электрического контакта. Помещают образцы, закрепленные двусторонней лип
кой лентой шириной (50
±
2) мм. на держатель так. чтобы они фиксировались без натяжения.
Альтернативно образцы крепят на держателе двумя продольными полосками двусторонней лип
кой ленты. Размещая ленты надержателе, оставляют в центре пробел, равный (10
±
2) мм. для возмож
ности контакта режущей кромки лезвия.
Изолируют контакт образца от держателя пластиковой изоляцией, например низкомолекулярным
полиэтиленом толщиной не более 0.03 мм.
Перед испытанием многослойные материалы закрепляют швом вдоль краев или скрепляют про
межуточные слои липкой лентой или другими способами.
Вязаные материалы крепят на держателе образца, используя фильтровальную бумагу массой не
более 65 г/мг.
6.3.2 Проверка остроты режущей кромки лезвия
Для испытаний подготавливают партию лезвий не менее 200 шт. Каждое 20-е лезвие испытывают
при порезе неопренового калибровочного материала с нагрузкой (5
±
0,02) Н (см. 6.3.4).
Используют подготовленную партию лезвий при условии, что длина пореза режущей кромкой со
ставляет от 20 до 30 мм и отклонения для десяти измерений S 10 %.
Подготовленную для испытаний партию лезвий хранят так. чтобы не разрушалась их режущая
поверхность.
Толщина неопренового калибровочного материала — (1.57
±
0,05) мм, твердость по Шору А — 50
±
5.
Этот материал используют при вторичной калибровке материала, поступающего от поставщика.
6.3.3 Подготовка аппаратуры к испытанию
a) Регулируют установку.
b
) Закрепляют образец в держателе.
c) Закрепляют новое лезвие. Устанавливают держатель лезвия и держатель образца в исходное
положение. Устанавливают систему измерения на 0.
d) Регулируют аппаратуру таким образом, чтобы нагрузка при контакте лезвия и образца была не
более 0.01 Н.
6.3.4 Последовательность проведения испытаний
a) Постепенно прилагают выбранную нагрузку на лезвие и на образец.
b
) Начинают надрез в течение 5 с.
c) Проводят испытания для установления нагрузки при порезе на длине между 5 и 50 мм. Записы
вают эту нагрузку и длину пореза.
d) Проводят испытания с различной нагрузкой до тех пор. пока не менее 15 показаний прибора
совпадут с длинами порезов между 5 и 50 мм (по пять показаний прибора по длине в пределах: от 5 до 15
мм, от 15до 30 мм. от 30 до 50 мм).
e) Повторяют испытание, чтобы получить пять показаний прибора с нагрузкой, рассчитанной в
соответствии с 6.3.5, перечисление с), из показаний, полученных по 6.3.4, перечисление d); если не
обходимо. получают еще пять показаний [см. 6.3.5. перечисление е)].
6.3.5 Расчеты
а) Рассчитывают корректирующий фактор С остроты лезвия по формуле
где С— корректирующий фактор,
L — порез, мм. на неопреновом калибровочном материале при нагрузке 5 Н.
К = 20.
3