ГОСТ ISO 13997—2016
5 Образцы
5.1 Образцы вырезают из предоставленных изделий.
5.2 Образцы из тканых, вязаных или других ориентированных материалов вырезают так, чтобы
испытания на порез проводить под углом (45
±
10)’ к направлению нити основы изделия. Материалы
неориентированные или такие, в которых нельзя определить направление нити основы, испытывают в
двух направлениях под углом 45° друг к другу. Образцы из определенных материалов или изделий,
изготовленные по соответствующим стандартам, но имеющие ссылку на настоящий метод испытания,
могут быть испытаны в других направлениях.
5.3 Если нет других указаний, размер образца составляет 25 * 100 мм с направлением пореза 90°
к продольной оси.
Размер наименьшего образца, на котором делают один порез, составляет не менее 25 х 25 мм.
5.4 Образцы кондиционируют в соответствии с ISO 139. Испытания проводят в условиях кондици
онирования или в течение 5 мин после проведения кондиционирования.
6 Метод испытаний
6.1 Принцип
Для определения сопротивления порезу материала используют лезвие.
Л
езвие двигается через
образец. Порез может быть от 3 до 50 мм длиной при направлении прилагаемой силы перпендикуляр но
к поверхности образца. Сопротивление порезу образца определяют при нагрузке на лезвие стан
дартной остроты на расстоянии в 20 мм по ходу лезвия. Силу резания используют для классификации
материалов.
Допускается использовать любые приборы, если они поддерживают постоянную нагрузку между
режущим лезвием и образцом и имеют возможность точно измерить расстояние движения лезвия, при
котором образец будет прорезан. В приложении В описан прибор, соответствующий этим требованиям.
6.2 Аппаратура
6.2.1 Опорная рама, которая поддерживает составные части при создании нагрузки до 200 Н, воз
никающей между режущим лезвием и образцом.
6.2.2 Система приложения нагрузки, заставляющая двигаться держатель образца по отношению
к лезвию или лезвие по отношению к держателю образца во время работы машины, с погрешностью
приложения постоянной нагрузки не более
±
5 %.
Нагрузка может изменяться от 1,0 до 200 Н. Нагрузку прикладывают к держателю лезвия или дер
жателю образца.
6.2.3 Держатель образца, имеющий металлическую поверхность,
на которую крепится образец
Поверхность для закрепления образца радиусом (38
±
0.5) мм. длиной более 110 мм и шириной
по кривой не менее 32 мм. Размеры держателя должны обеспечивать многократные порезы закреплен
ного образца с интервалом не менее 10 мм.
6.2.4
Л
езвие изготовлено из стали твердостью не менее 45 HRC.
Толщина лезвия — (1,0
±
0.5) мм. ширина основания фаски по острому краю — (2.5
±
0,2) мм. При
лежащий угол режущего края лезвия составляет приблизительно 22°.
Длина режущей стороны лезвия — не менее 65 мм. ширина — не менее 18 мм.
6.2.5
Л
езвие крепят жестко, так что (12,0
±
0.5) мм его ширины остается свободным.
Л
езвие устанавливают так, что оно направлено поперек держателя образца под углом (90
±
2)° к
его продольной оси.
6.2.6 Система для приведения в действие держателя образца и режущей кромки лезвия по от
ношению друг к другу изготовлена таким образом, что режущая кромка лезвия проходит через образец
под углом (90
±
2)“ к длинной оси держателя образца со скоростью (2,5
±
0.5) мм/с.
Можно использовать резьбовую систему привода, опора которой обеспечит плавное движение с
небольшим боковым отклонением.
Максимальное поперечное отклонение режущей кромки лезвия, когда оно неподвижно и не каса
ется образца, должно быть 0,5 мм при нагрузке, равной (5
±
0.5) Н. прилагаемой попеременно к двум
сторонам лезвия под углом (90
±
5)° к длинной оси.
2