ГОСТ Р 57281—2016
8.2 Т ребования к сборуданных об отклонениях отЧТД и выявленных дефектах при изготов-
лонии и монтаже
8.2.1 Врамках СЭМР разрабатывают регламент сбораданных об отклоненияхот ЧТД и выявлен
ныхдефектах при изготовлении и монтаже. Осуществляютсбор следующей информации:
- оботступленияхотЧТД при изготовлении имонтаже. Информацию представляютвописательной
форме с отражением сущности отступления и в численной форме (изменение геометрии, формы,
зазоров и т.д.);
- о топологии игеометриидефектов.
8.2.2 На этапе создания БД для критических конструктивных элементов разработчик изделия
разрабатывает технический паспорт, в который заносят информацию, полученную в процессе изго
товления. монтажа и эксплуатации. Допускается данные технического паспорта включать в состав
формуляра оборудования.
8.2.3 На этапе изготовления для критических конструктивных элементов предприятие-изготови
тель заносит в технический паспорт или формуляр:
- фактические конструктивные и геометрические характеристики (включая наличие несоответ
ствий требованиям конструкторскойдокументации);
- результаты контроля качества изготовления суказанием методов ипараметров контроля.
Информациюзаносятв БД СЭМР.
8.2.4 На этапе монтажа для критических конструктивных элементов предприятие, осуществля
ющее монтаж, заносит в технический паспорт или формуляр:
- фактические конструктивные и геометрическиехарактеристики и наличие несоответствийЧТД;
- результаты контроля качества монтажас указанием методов и параметров контроля.
Информацию заносятв БД СЭМР.
9 Использование нештатных средств контроля технического состояния
реакторной установки
9.1 Система ультразвукового неразрушающего контроля
9.1.1 Компьютерная система УЗК с когерентной обработкой данных должна обеспечивать авто
матический контроль технического состояния основного металла и стыковых сварных соединений
оборудования.
9.1.2 Используемая всистеме УЗКобработкаультразвуковыхэхо-сигналовдолжнаобеспечивать
определение координат, топологию и размеры дефектов.
9.1.3 Метод УЗК в СЭМР используют для контроля сварных соединений с целью выявления
плоскостных иобъемно-плоскостныхдефектов по всему сечению сварных швов.
9.1.4 Систему УЗК используют при изготовлении оборудования и в период проведения ремонт
ных работ в заводских условиях.
9.2 Системаконтроляповрежденностиматериалаконструктивныхэлементов
спектрально-акустическим методом
9.2.1 Основные технические требования к контролю поврежденности спектрально-акустическим
методом:
- измерение спектрально-акустических характеристикматериала в исходном состоянии;
- оценка поврежденности по объему материала конструктивных элементов РУ. эксплуатирую
щихся в условиях интенсивныхсиловых и термоциклических воздействий.
9.2.2 Рекомендуемый к использованию импульсный спектрально-акустический метод должен
использовать спектральные характеристики ультразвуковых импульсов, чувствительные к структурно
механическому состоянию материала РУ и объемному содержанию накапливающихся в процессе
эксплуатациидефектов.
9.2.3 Спектрально-акустическийконтрольпроводятпослемонтажаоборудованияипериодически
в процессе эксплуатации РУ при проведении плановых и внеплановых ремонтов в доступных для
диагностирования местах.
9.3 Система АЭ контроля развивающихся дефектов
9.3.1Метод АЭ используют для обнаружения развивающихся дефектов в конструктивных эле
ментах. изготовленныхиз стали перлитного класса.
8