ГОСТ Р 53223—2016
В — 48 ч в воде с температурой (20
jl
5) °С, затем 150 циклов переменного замораживания и
оттаивания. Один цикл замораживания и оттаивания включает в себя: замораживание не менее 4 ч при
температуре не выше минус 15 °С; оттаивание неменее4 ч в воде при температуре не ниже 10 °С.
После выдержки в условияхА, Б или Вкповерхности образцов приклеивают металлическиедиски.
Излишки клея удаляютдо его затвердения.
8.8.4 Проведение испытания
Образец закрепляют в машине для испытания. Металлические диски, приклеенные к образцам,
соединяют шарнирно с захватным устройством машины.
Нагрузку наобразец увеличиваютравномерно со скоростью не более 1МПаУс.
Значениесилы, при которойпроизошелотрывдиска, определяютпошкалединамометра. Опреде
ляют площадьотрыва.
П р и м е ч а н и е — При отрыве диска поклею испытание необходимо повторить, используя другой клеящий
состав с более высокой адгезией к защитно-декоративному покрытию и металлическому диску.
8.8.5 Обработка результатов
Прочностьсцеплениядекоративной крошки с плитой-основой R. МПа, вычисляют поформуле
R = L,(4)
А
где F — значение силы, при которой произошел отрывдиска от образца. Н;
А — площадьотрыва, см2.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов шести
определений, округленноедо первогодесятичного знака.
8.9 Условную светостойкость защитно-декоративного покрытия определяют по ГОСТ 21903
(метод 2)со следующим дополнением.
8.9.1 От плиты, отобраннойпо7.1.5, выпиливаюттриобразца размерами 100 х 50мм: два образца
подвергают испытаниям, один образец — контрольный.
Допускается выпиливать образцы других размеров в зависимости от оснащенности испытатель
ной лаборатории.
8.9.2 Перед испытанием образцы выдерживают в течение 24 ч в помещении с температурой
воздуха (20 ± 2) °С иотносительной влажностью (55 ± 5) % в условиях, исключающих попадание на них
света.
8.9.3 Проведение испытания — поГОСТ 21903—76 (пункты 3.2—3.8).
8.9.4 Оценка результатов — поГОСТ 21903—76 (пункт3.9).
8.10 Стойкость защитно-декоративного покрытия к статическому воздействию воды и агрессив
ныхжидкостей определяютпо ГОСТ9.403—80 (раздел 2) со следующими изменениями.
8.10.1 В качестве агрессивных жидкостей используют раствор серной кислоты с массовой долей
вещества 0.5 %, раствор гидроксида натрия с массовой долей вещества 5 %. раствор «Морская соль» с
массовойдолей вещества 3 %.
8.10.2 От плиты, отобранной по 7.1.5. для испытания каждым видом жидкости выпиливают три
образца размерами 90 * 90 мм: два образца подвергают испытаниям, один образец — контрольный.
Допускается выпиливать образцы других размеров в зависимости от оснащенности испытатель
ной лаборатории.
8.10.3 Перед испытанием образцы выдерживают в течение 24 ч в помещении с температурой
воздуха (20 ♦2) °С и относительной влажностью (55 ± 5) %.
8.10.4 Температура воды и раствора агрессивной жидкостидолжна быть(20 1 2) °С.
Время выдержкиобразцов в воде — 48 ч. в растворе агрессивной жидкости — 24 ч.
8.10.5 Проведение испытания — по ГОСТ 9.403—80 (пункты 2.4.2—2.4.9).
8.10.6 Изменение защитных и декоративных свойств лакокрасочного покрытия оценивают по
ГОСТ Р9.414.
Декоративные свойства покрытия плитвида ППФДКоценивают по изменению цвета, защитные —
по следующим видам разрушения покрытия: растрескивание, отслаивание, растворение по
ГОСТ Р 9.414.
8.11 Стойкость защитно-декоративного покрытия плит к воздействию климатических факторов
определяют по ГОСТ 9.401 (метод6) со следующими изменениями.
8.11.1 Для испытаний от плиты, отобранной по 7.1.5, выпиливают четыре образца размерами
150 х 70 мм: триобразца подвергают испытаниям, один образец — контрольный.
8.11.2 Число циклов воздействия климатических факторов наобразцы должно быть не менее 90.
13