ГОСТ Р 53223—2016
За толщину плиты принимают среднее арифметическое значение результатов четырех опреде
лений.
8.1.2.4 Толщину защитно-декоративного покрытия плит вида ППФДК определяют по разности
междутолщиной плиты с покрытием итолщиной плиты-основы.
Толщину плиты с покрытием измеряют по 8.1.2.3, плиты-основы — по 8.1.2.2 до нанесения на нее
декоративной крошки.
По просьбе потребителя толщина плиты-основы может быть измерена на плите с нанесенным
покрытием. В этом случае в местах измерения счищают защитно-декоративный и клеевой слои на
площади, достаточной для проведения измерений. Измерения проводят в соответствии с 8.1.2.2
посредине каждой боковой поверхности плиты.
За толщину плиты-основы принимают среднее арифметическое значение результатов четырех
измерений.
8.1.2.5 Отклонение от прямолинейности кромок измеряют линейкой, используя в качестве
прямолинейной базы робро металлической линейкидлиной 1 м.
При измерении линейку длиной 1м последовательно прикладывают ребром к кромке изделия по
всей длине и измеряют наибольший зазор между ребром линейки икромкой плиты.
Заотклонение от прямолинейности плиты принимают наибольшее из измеренных значений.
8.1.2.6 Отклонениеотпрямоугольности измеряютлинейкой, используя в качествепрямоугольной
базы металлический угольник, длина одной стороны которого равна 1м. другой — не менее0,5 м.
Угольник последовательно прикладывают ко всем углам изделия так. чтобы короткая сторона его
плотноприлегала ккромкеизделия, и измеряютмаксимальный зазормеждусторонойугольникадлиной
1ми кромкой изделия. При необходимостидопускается зачистка кромок.
За отклонение от прямоугольное™ плиты принимаютнаибольшее из измеренных значений.
8.1.2.7 Для измерения плоскостности плиту устанавливают вертикально на длинную сторону с
отклонением не более 15е от вертикали. Отклонение от плоскостности измеряют линейкой, используя в
качестве прямолинейной базы ребро металлической линейкидлиной 1м.
При измерении линейку последовательно прикладывают ребром к вогнутой стороне поверхности
плиты в направлении еедиагоналей по всей их длине, каждый раз измеряя максимальный зазор между
поверхностью плиты и ребром линейки.
Заотклонение от плоскостности принимают наибольшее из измеренныхзначений.
8.2 Контроль внешнего вида
8.2.1 Внешний вид плит видов ППФГО и ППФРО (отколы, трещины, сдиры и другие дефекты,
нарушающие целостность изделия) проверяют визуально.
Внешний вид плит с защитно-декоративным покрытием (цвет, интенсивность и равномерность
окраски, рисунок рельефа, характер отделки идр.) проверяют визуально сравнением с утвержденным
эталоном или каталогом нарасстоянии Юм.
8.2.2 Неровностиповерхности(выпуклости, углубления)измеряютштангенциркулем поГОСТ 166
или линейкой по ГОСТ 427 и щупом, измерения других дефектов, в случае необходимое™, проводят
штангенциркулем, рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой с ценой деления не более 1мм.
8.2.3 Соответствие маркировки требованиям 5.5 проверяютвизуально.
Маркировку считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если она включает в
себя всю информацию, предусмотренную в 5.5. и при этом исключена возможность оспорить ее
содержание.
8.3 Определение предела прочности при изгибе
8.3.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, при
кладываемой посредине пролета, по однопролетнойсхеме.
8.3.2 Подготовка образцов
От каждой отобраннойдля испытания плиты вырезают подваобразца длиной(220 ± 5) мм ишири
ной (100 ± 5) мм: первыйобразец вдоль продольной, второй вдоль поперечной кромки плиты на рассто
янии не менее 50 мм от кромки.
Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии, для этого передиспытанием их выдерживают
в помещении лаборатории или цеха не менее 24 ч. располагая их на расстоянии не менее 10 мм друг
от друга.
8.3.3 Средства испытаний
Устройство любой конструкции, обеспечивающее приложение нагрузки со скоростью не более
5Н/с в требуемомдиапазоне нагрузок.
8