5
части, стабильности водной дисперсии полимера и готовой к применению краски одного цвета проводят один раз в смену.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество сухой пигментной части или краски.
Если результаты повторной проверки не будут удовлетворять требованиям стандарта, то вся партия приемке не подлежит.
- 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Завод-изготовитель и потребитель производят контрольную проверку качества сухой пигментной части и краски на соответствие требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытаний.
3.2. Определение влажности сухой пигментной части
3.2.1. Аппаратура, посуда
Весы аналитические и разновес. Шкаф сушильный. Бюкс.
3.2.2. Проведение испытания
Навеску сухой пигментной части около 1 г помещают в предварительно высушенный и взвешенный бюкс и сушат при температуре 105°С в сушильном шкафу до постоянной массы.
Влажность (W) сухой части в процентах вычисляют по формуле
W=
*100,
где m1 - навеска сухой пигментной части в