ГОСТ 1761—2016
Окончание таблицы 5
Марка бронзы
Состояние
материале
Толщина, мм
Временное
сопротивление
с„. МПа (кгс/мм2]
2
Предел текучести
при растяжении
°
0
. ’ *“*Па (игсГмм2)
Относительное
удлинение. д10. %.
не менее
БрОЦ4-3
Полутвердое
Менее 0.5
350—540
(36—55)
290—510
(30—52)
4
0.5 и более
8
Твердое
Менее 0.5
540-690
(56-70)
510—670
(52—78)
2
0.5 и более
4
Особотвердое
Менее 0.5
Не менее
690 (70)
Не менее
670 (68)
—
0.5 и более
П ри м ечания
1 Относительное удлинение лент толщиной 0,15 мм и менее не регламентируется.
2 Верхний предел временного сопротивления может быть выше, но не более чем на 20 МПа (2 кгс/мм2),
при сохранении минимального относительного удлинения, указанного в таблице.
3 По требованию потребителя полосы и ленты из бронзы марки БрОФ6.5-0.15 в мягком состоянии из
готовляют с механическими свойствами; с временным сопротивлением ов не менее 330 (34) МПа (кгс/мм2) и
относительным удлинением й10 не менее 50 %.
4 По согласованию изготовителя с потребителем ленты из бронзы марки БрОФ6,5-0,15 в твердом состоя
нии изготовляют с более узким интервалом временного сопротивления, чем приведенным в настоящей таблице.
При этом нормы временного сопротивления и относительного удлинения устанавливают по согласованию из
готовителя с потребитепем.
5 Измерение предела текучести проводят по согласованию изготовителя с потребителем.
6 Ориентировочные данные предела упругости, модуля упругости и микротвердости приведены в при
ложении Б.
6 Правила приемки
6.1 Полосы и ленты принимают партиями. Партиядолжна состоять из полос илилент одной марки
сплава, одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления и оформлена од
ним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес изготовителя и/или продавца;
- условное обозначение полос или лент;
- результаты механических испытаний (по требованию потребителя);
- номер партии;
- массу нетто партии;
- штамп технического контроля.
Масса партии не ограничивается.
Допускается оформлять один документ о качестве на несколько партий полос или лент одной
марки бронзы, одного размера, одного состояния материала, одной точности изготовления, отгружае
мых одному потребителю, с указанием номеров партий.
6.2 Контролю качества поверхности подвергают каждую полосу или каждый рулон ленты партии.
6.3 Контролю косины реза подвергают каждую мерную полосу.
6.4 Для контроля размеров полос и лент применяют одноступенчатый нормальный план выбо
рочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242 с приемочным уровнем
дефектности 4 %.
Отбор полос или рулонов лент в выборку осуществляют «вслепую» (методом наибольшей объ
ективности) по ГОСТ 18321.
Если объем партии не превышает трех полос или трех рулонов лент, проверке подвергают каждую
полосу и каждый рулон ленты.
7