9
Затем колонку извлекают из камеры, выдерживают в течение 6 ч при температуре (20±5) °С и относительной влажности воздуха не более 80 %, проводят внешним осмотр и определяют погрешность и номинальный расход (пп. 2.2, 3.2, 3.4).
Колонки считают выдержавшими испытания, если номинальный расход и погрешность колонок будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
При этом не допускается появление коррозии и нарушение лакокрасочных покрытий.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
7.8. Проверку по п. 3.8 следует проводить одновременно с определением погрешности колонок (п. 3.2) и номинального расхода (п. 2.2) путем установления на входе в насос давления не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) - при испытании на керосине, дизельном топливе и углеводородном сырье для производства сульфанола, не менее 0,035 МПа (0,035 кгс/см2) - при испытании на бензине и подъеме раздаточного крана на высоту 2,6 м или создания искусственного сопротивления на выходе из колонки, соответствующего воздействию высоты столба топлива.
Допускается при выпуске из производства испытания колонок проводить на жидкостях с добавлением консервирующих присадок.
7.9. Методы определения тонкости фильтрования (п. 3.15) должны быть установлены в технических условиях на колонки конкретного типа.
7.10. Контрольные испытания на надежность проводят по программе и методике, утвержденным в установленном порядке, по ГОСТ 27.410 не реже одного раза в три года. Исходные данные для планирования испытаний на подтверждение группового и индивидуального показателей безотказности, ремонтопригодности и сохраняемости устанавливают в технических условиях на колонки конкретного типа по ГОСТ 27.410.
7.11. Полный средний срок службы (п. 3.34) проверяют по статистическим данным, полученным в условиях эксплуатации колонок.
7.12. Определение усилия на рукоятке ручного привода (п. 4.3) проводят с помощью динамометрического приспособления, обеспечивающего измерение усилий с точностью, предусмотренной ГОСТ 13837.
7.13. Устойчивость колонок к воздействию солнечного излучения (п. 3.7) проверяют статистическим методом по методике, утвержденной в установленном порядке, на основе отбора данных за период не менее 2 лет в условиях эксплуатации колонок на открытых площадках автозаправочных станций в районах с энергетической экспозицией суммарного (Q) солнечного излучения за год не менее 3642 МДж/м2 по ГОСТ 16350.
Устойчивость колонок к воздействию дождя (п. 3.7) проверяют на дождевальной установке по методике ГОСТ 15151 (п. 6.16). Колонки считают выдержавшими испытание, если они по внешнему виду, номинальному расходу, допускаемой погрешности будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
7.12, 7.13. (Измененная редакция, Изм. № 2).
7.14. Испытание колонок в упаковке на влияние транспортной тряски (п. 3.35) следует проводить по ГОСТ 12997. Колонки считают выдержавшими испытания, если после испытаний номинальный расход, погрешность колонки и герметичность (пп. 2.2, 3.2, 3.4, 3.12) будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
7.15. Испытание колонок в упаковке при повышенной (пониженной) температуре (п. 3.35) проводят следующим образом:
- колонку помещают в камеру тепла (холода), в которой повышают (понижают) температуру до плюс 50 °С (минус 50 °С). Температуру в камере поддерживают с допускаемой погрешностью ±5 °С не менее 2 ч. Колонку извлекают из камеры и после пребывания при температуре окружающего воздуха (20±5) °С в течение 6 ч распаковывают, проводят внешний осмотр и определяют ее погрешность и номинальный расход (пп. 2.2, 3.2, 3.4).