ГОСТ 7524—2015
ры, поверхностных вод и почвы сверх норм, предусмотренных ГОСТ 17.1.3.13 и ГОСТ 17.2.3.02. а также
другимидействующими нормативнымидокументами, утвержденными в установленном порядке.
Шары являются пожаро-. взрыво- и радиационнобезопасной продукцией.
8 Правила приемки
8.1 Шары принимают ипоставляют партиями.
8.1.1 Контролируемая партиядолжна состоятьиз шароводного размера, одной группы твердости
и иметь массу не более 150 тонн.
8.1.2 Поставляемая партия может состоять из нескольких контролируемых партий шаров одного
размера и одной группы твердости.
8.1.3 Партиядолжна сопровождатьсядокументом о качестве, в котором содержится:
- название предприятия-изготовителя;
- условное обозначение продукции;
- номер партии;
- масса отгружаемой партии;
- результаты испытаний шаров натвердость;
- штамп службы, осуществляющей контроль качества продукции.
8.1.4 Еслипоставляемая партиясостоитизнесколькихконтролируемыхпартий, всопроводитель
ном документе указывают минимальное значение твердости, полученное при испытании шаров от кон
тролируемых партий.
8.2 Контроль размеров, качества итвердости поверхности шаров проводят надесяти шарах, ото
бранных не менее чем из пяти разных мест партии.
Допускается не более 10 % от прошедших контроль шаров, не соответствующих требованиям
настоящегостандарта по размерам и качеству поверхности.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей
по немупроводят повторный контроль на удвоенном количестве шаров, взятыхот той же партии.
Результаты повторного контроля распространяют на всю контролируемую партию.
При неудовлетворительных результатах повторного контроля твердости шаров всю партию пере
водят в ту группу, которой соответствуютполученные результаты контроля твердости.
При получении неудовлетворительных результатов повторного контроля размеров и качества
поверхности шаровдопускается партию пересортироватьи вновь предъявитьдля контроля.
8.3 Для контролятвердостинаглубине0.5 радиуса шаровгруппы4 иопределенияобъемнойтвер
дости шаров группы 5отбирают подва шара от каждой партии соответственно.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из шаров проводят повтор
ное испытание на удвоенном количестве шаров, взятыхоттой же партии.
При неудовлетворительных результатах повторного контроля шаров партию переводят в более
низкую группу твердости.
8.4 Химический состав стали определяют по результатам плавочного анализа или при входном
контролепоставляемойдругими предприятиями шаровой заготовки. Нашараххимическийсоставстали
не контролируют.
8.5 Вслучае проведения контроля ударостойкости количествоотбираемыхдля испытаний шаров
и правила приемки устанавливают в соответствии с методикой изготовителя.
9 Методы контроля
9.1 Размеры шаровконтролируютштангенциркулем по ГОСТ 166 илидругиминструментом, обес
печивающим необходимую точность.
9.2 Качество поверхности шаров контролируют визуально без применения увеличительных при
боров.
9.3 Твердость шаров измеряют по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013 или по методу
Бринелля в соответствии с ГОСТ9012.
9.3.1 Твердость поверхности шаров определяют на двух диаметрально противоположных пло
щадках.
9.3.1.1 При определении твердости по методу Роквелла на каждой площадке производят четыре
измерения.
6